[实用新型]一种自动上料冲压机

说明书

本实用新型提供一种自动上料冲压机，包括：冲压机本体、载物盘、第一滑轨和第二滑轨，冲压机本体和第一滑轨均设置于一工作台上，第一滑轨上滑动设置第一滑块，第一滑块与第二滑轨固定连接，第二滑轨上滑动设置第二滑块，第二滑块上固定设置载物盘，工作台上设置有固定座，固定座的一面上设置有第一探测器，且还开设有第一放置槽，冲压机本体包括油缸、冲压上模和冲压座，油缸驱动冲压上模沿着朝向冲压座的方向往返运动，冲压座的一面上设置有第二探测器，且开设有第二放置槽，工作台上还设置有夹取器，夹取器设置于第一滑轨和固定座的一侧，通过全自动的进行上料，很好地提高工作效率，且提高加工过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工机械领域，特别是涉及一种自动上料冲压机。

背景技术

五金，传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

目前，五金制品的加工过程中，经常需要对五金加工原料进行冲压，然而很多冲压机中，上料都还是手动进行的，这个过程中冲压上模和冲压座之间一直在间断的进行合模作业，操作人员稍有不慎，就可能受伤，且工作效率比较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动上料冲压机，包括：冲压机本体、载物盘、第一滑轨和第二滑轨，所述冲压机本体和所述第一滑轨均设置于一工作台上，所述第一滑轨上滑动设置第一滑块，所述第一滑块与所述第二滑轨固定连接，所述第二滑轨上滑动设置第二滑块，所述第二滑块上固定设置所述载物盘；

所述工作台上设置有固定座，所述固定座与所述冲压机本体间隔设置，所述固定座的一面上设置有第一探测器，且所述固定座的一面上还开设有第一放置槽，所述第一探测器与所述第一放置槽间隔设置；

所述冲压机本体包括油缸、冲压上模和冲压座，所述冲压座与所述工作台固定连接，所述冲压上模与所述冲压座对应设置，所述油缸驱动所述冲压上模沿着朝向所述冲压座的方向往返运动，所述冲压座的一面上设置有第二探测器，且所述冲压座的一面上开开设有第二放置槽，所述第二探测器与所述第二放置槽间隔设置，所述冲压座与所述固定座对应设置；

所述工作台上还设置有夹取器，所述夹取器设置于所述第一滑轨和所述固定座的一侧。

进一步地，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述第一滑块驱动连接，所述第二气缸与所述第二滑块驱动连接。

进一步地，还包括一控制器，所述第一气缸、所述第二气缸、所述油缸、所述第一探测器、所述第二探测器和所述夹取器均与所述控制器电连接。

进一步地，所述第一探测器为红外线探测器。

进一步地，所述第二探测器为红外线探测器。

进一步地，所述夹取器为真空气抓。

进一步地，所述真空气抓具有四个气嘴，四个所述气嘴与外部气源连通。

进一步地，所述夹取器的数量为两个，且两个所述夹取器通过一连接杆连接。

进一步地，所述第一滑轨与所述第二滑轨垂直。

本实用新型的有益效果为：载物盘用于放置加工原料，通过第一滑块和第二滑块的滑动，使得载物盘能很好地将放置有加工原料的区域移动至夹取器的下方，通过夹取器对加工原料进行夹取后放至固定座上，第一探测器对加工原料放置的位置进行探测，当加工原料摆放正确后，夹取器将加工原料夹取至冲压座上的第二放置槽，然后油缸驱动冲压上模向下运动，进而对加工原料进行冲压。进一步地，冲压座上还设置有第二探测器，第二探测器对放置于冲压座上的加工原料的位置进行探测，当位置放置准确时，冲压上模对加工原料进行冲压。通过全自动的进行上料，很好地提高工作效率，且提高加工过程中的安全性。