[实用新型]一种用于圆锯片加工的冲压机

说明书

本实用新型涉及一种冲压机领域，具体为一种用于圆锯片加工的冲压机，包括机架、安装于机架的冲压装置和用于驱动圆锯片转动的驱动装置，驱动装置包括用于放置圆锯片的支撑件、安装于支撑件的用于固定圆锯片的固定机构、用于驱动支撑件转动的伺服电机，支撑件包括用于支撑圆锯片的圆盘、安装于圆盘的内嵌于圆锯片工艺孔的安装凸起。伺服电机的转速可调，能够加工出不同规格的圆锯片。不需要人工转动，转动效率高，同时也防止了操作人员误碰，安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机领域，具体涉及一种用于圆锯片加工的冲压机。

背景技术

现有技术的圆锯片基体的齿形加工主要有冲压、激光切割、线切割、铣削等加工方式，激光切割和线切割采用数控程序来控制各个齿在圆周上的均匀分布，加工成本较高，效率受限制；铣削加工采用回转工作台来控制各个齿的均匀分布，分度操作效率较低；而冲压加工采用则采用专用的分度盘，通过简单的操作即可达到分度均匀的目的，冲压和操作效率都较高，而且成本相对而言，要低得很多，所以一般采用冲压加工来制造锯片基体的齿部。

现有技术中，申请号是：CN200910063953.1，申请日是：2009年9月11日的发明公开了一种圆锯片基体冲齿分度装置，分度盘固定在分度旋转芯轴上，分度盘外缘上均匀分布多个分度齿，分度旋转芯轴上还设有压紧板和压紧螺母，分度针与分度盘相配合，分度针安装在分度针座内，分度针与分度针拉杆连接，在分度针拉杆上套装有弹簧，拨杆与分度针拉杆和支撑杆连接。

现有技术的加工过程是，首先，圆锯片基体的中间开有用于定位的工艺孔，根据工艺孔定位，将圆锯片基体固定在分度装置的分度盘上。然后，用右手将拨杆扶住，通过冲齿凹模和冲齿凸模完成冲压，在冲压一次后，将拨杆向后拉，用左手转动分度盘，使分度盘转动一个齿，然后松开右手的拨杆，使分度针通过弹簧的作用，回复到分度盘的分度齿中去，实现第二次定位，然后再冲压第二个齿。如此反复操作，即可完成一片锯片基体的冲齿加工。但是需要操作人员手工转动分度盘，转动效率低。且再转到一定角度时，人手有时会产生轻微的抖动，影响转动的角度，转动精度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于圆锯片加工的冲压机，通过伺服电机驱动圆锯片转动，不需要人工转动，提高转动效率和转动准确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于圆锯片加工的冲压机，包括机架、安装于机架的冲压装置和用于驱动圆锯片转动的驱动装置，驱动装置包括用于放置圆锯片的支撑件、安装于支撑件的用于固定圆锯片的固定机构、用于驱动支撑件转动的伺服电机，支撑件包括用于支撑圆锯片的圆盘、安装于圆盘的内嵌于圆锯片工艺孔的安装凸起，圆盘轴向固定且周向转动连接于机架。

通过采用上述技术方案，操作人员将圆锯片的工艺孔套设于安装凸起上，如此，将圆锯片准确定位放置于圆盘上。固定机构将圆锯片与圆盘固定在一起，之后，伺服电机带动支撑件转动，固定在圆盘上的圆锯片转动。由于伺服电机的转速可调，能够加工出不同规格的圆锯片。而且不需要人工转动，转动效率高，也防止了操作人员误碰，提高安全率。

本实用新型的进一步设置为：固定机构包括螺纹连接于安装凸起的螺纹杆、套设且螺纹连接于螺纹杆的螺母、套设于螺纹杆的用于压紧圆锯片的压块，压块的截面积大于工艺孔的截面积。

通过采用上述技术方案，固定圆锯片时，将圆锯片定位放置到圆盘上，将压块套设在螺纹杆上，旋转螺母使螺母下移，并与压块抵紧，使得圆锯片被压紧在压块和圆盘之间，进而使得圆锯片与圆盘一起转动。

本实用新型的进一步设置为：压块上开有截面呈U型设置的贯穿槽。