[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，涉及化工产品生产设备领域，包括设置有放料口的釜体，以及设置在釜体内的搅拌装置，釜体顶部设置有驱动搅拌装置转动的电机，搅拌装置包括与电机的输出轴同轴连接的转动轴、沿转动轴长度方向设置的搅拌架，以及连接搅拌架与电机的输出轴的传动组件，所述转动轴周侧设置有第一搅拌叶，所述搅拌架靠近转动轴的一侧设置有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶交错设置。通过设置有第一搅拌叶的转动轴和设置有第二搅拌叶的搅拌架，且第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置，可以将反应釜内的物料高度剪切，进而将团聚的物料打散，且使物料随搅拌叶转动，从而使物料被充分搅拌，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备领域，更具体地说，它涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜作为常用的物理或化学反应的容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。在反应釜的使用过程中，需要对釜体内的材料进行充分搅拌，使其混合均匀，实现反应彻底的目的。

现有的反应釜主要结构如图1所示，主要包括釜体100、设置在釜体100顶部的电机200、设置在釜体100底部的放料口600，以及设置在釜体100内的搅拌装置，所述搅拌装置包括与电机200的输出轴同轴连接的转动轴300，以及设置在转动轴300另一端的第一搅拌叶310，搅拌叶为两个，且设置在转动轴300两侧。工作时电机200驱动设置在转动轴300上的第一搅拌叶310转动，使釜体100内的物料搅拌均匀，实现反应彻底的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌叶只设置在反应釜底部的一端，当物料粘度较大时，反应釜上部的物料存在搅拌不起来的现象，导致反应釜内物料不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜，通过设置有第一搅拌叶的转动轴和设置有第二搅拌叶的搅拌架，且第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置，可以将反应釜内的物料高度剪切，进而将团聚的物料打散，且使物料随搅拌叶转动，从而使物料被充分搅拌，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜，包括设置有放料口的釜体，以及设置在釜体内的搅拌装置，且釜体顶部设置有驱动搅拌装置转动的电机，搅拌装置包括与电机的输出轴同轴连接的转动轴、沿转动轴长度方向设置的搅拌架，以及连接搅拌架与电机的输出轴的传动组件，所述转动轴周侧设置有第一搅拌叶，所述搅拌架靠近转动轴的一侧设置有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶交错设置。

通过采用上述技术方案，电机带动转动轴和搅拌框进行旋转，从而带动反应釜内的物料进行运动，使不同的物料之间进行搅拌混合，提高了搅拌装置的搅拌效率。第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置可以将反应釜内的物料高度剪切，进而将团聚的物料打散，使更多的物料随搅拌叶转动，从而使物料被充分搅拌，提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将搅拌叶倾斜设置，使物料在垂直方向与搅拌叶的接触面积减小，使得物料在搅拌时，物料对第一搅拌叶和第二搅拌叶的阻力，提高了搅拌装置的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶的倾斜方向不同。

通过采用上述技术方案，当物料经过第一搅拌叶和第二搅拌叶之间时，第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对物料产生一个剪切力，从而将原本一个整体的物料剪切成一份份小的物料，使得反应釜内的各物料可以更好的接触，提高产品的质量。

本实用新型进一步设置为：第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的横截面呈V形设置。

通过采用上述技术方案，搅拌时，横截面呈V形设置的搅拌叶可以储存有一定的物料，搅拌叶运动时，会将这一部分的物料向前带动，从而达到搅拌物料的目的，提高产品的质量。