[实用新型]一种搅拌均匀的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的反应釜，涉及化工产品生产设备的技术领域，包括设置有放料口的釜体，以及设置在釜体内的搅拌装置，釜体顶部设置有驱动搅拌装置转动的电机，搅拌装置包括与电机的输出轴同轴连接的转动轴，以及沿转动轴长度方向设置的搅拌架，所述搅拌架与所述转动轴固定连接，所述转动轴周侧设置有搅拌叶，所述搅拌架一侧转动连接有第一刮板，另一侧转动连接有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板到反应釜侧壁的距离大于搅拌架到反应釜侧壁的距离，所述第一刮板和第二刮板错位设置。通过设置有第一刮板和第二刮板，将粘附在反应釜的侧壁上的物料刮落，且推动物料转动，使物料被充分搅拌混合，实现反应彻底的目的，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种搅拌均匀的反应釜。

背景技术

反应釜作为常用的物理或化学反应的容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。在反应釜的使用过程中，需要对釜体内的材料进行充分搅拌，使其混合均匀，实现反应彻底的目的。

现有的反应釜主要结构如图1所示，主要包括釜体100、设置在釜体100顶部的电机200、设置在釜体100底部的放料口500，以及设置在釜体100内的搅拌装置，所述搅拌装置包括与电机200的输出轴同轴连接的转动轴300，以及设置在转动轴300周侧的搅拌叶310。工作时电机200驱动设置在转动轴300上的搅拌叶310转动，使釜体100内的物料搅拌均匀，实现反应彻底的目的

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当物料粘度较大时，反应釜的侧壁上会粘附有一定的物料，造成靠近反应釜侧壁的一部分物料无法随搅拌叶一起运动，导致反应釜内物料不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的反应釜，通过设置有第一刮板和第二刮板，将粘附在反应釜的侧壁上的物料刮下来，且推动物料随搅拌叶转动，从而使物料被充分搅拌混合，实现反应彻底的目的，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌均匀的反应釜，包括设置有放料口的釜体，以及设置在釜体内的搅拌装置，釜体顶部设置有驱动搅拌装置转动的电机，所述搅拌装置包括与电机的输出轴同轴连接的转动轴，以及沿转动轴长度方向设置的搅拌架，所述搅拌架与所述转动轴固定连接，所述转动轴周侧设置有搅拌叶，所述搅拌架一侧转动连接有第一刮板，另一侧转动连接有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板到反应釜侧壁的距离大于搅拌架到反应釜侧壁的距离，且所述第一刮板和第二刮板错位设置。

通过采用上述技术方案，电机带动转动轴和搅拌框进行旋转，从而带动反应釜内的物料进行运动，使不同的物料之间进行搅拌混合，提高了搅拌装置的搅拌效率。设置有第一刮板和第二刮板，将粘附在反应釜的侧壁上的物料刮下来，且可以推动物料转动，从而使物料被充分搅拌混合，实现反应彻底的目的，提高产品质量。同时第一刮板和第二刮板与搅拌架转动连接，使在搅拌架转动的同时，第一刮板和第二刮板相对于搅拌架也发生转动，相当于在反应釜内设置有若干个小的搅拌轴，可以使物料的搅拌更加均匀，提高各物料的混合程度。第一刮板和第二刮板错位设置，即两第一刮板之间应设置有一第二刮板，用以对两第一刮板未刮到的位置进行补刮，使粘附在反应釜的侧壁上的物料被充分刮下来，从而使物料被充分搅拌混合，实现反应彻底的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板和第二刮板上均设置有套环，所述套环转动套接在所述搅拌架上，且所述搅拌架上开设有与所述套环相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，由于反应釜内物料的运动，会对第一刮板和第二刮板产生一个使其做与运动方向相反运动的力，从而使套环绕搅拌架转动，形成一个小型搅拌轴，提高反应釜内物料混合程度。限位槽可以限制套环在搅拌架长度方向上的运动，防止套环在搅拌架长度方向运动，而导致设置在套环上的第一刮板和第二刮板与反应釜或搅拌叶发生碰撞，造成装置受损。