[实用新型]PP医用管路切管机

说明书

本实用新型涉及一种PP医用管路切管机及操作方法，特征在于：包括安装底板，安装底板上设有气缸固定板、切管模具和电控箱，气缸固定板上装有气缸，气缸的缸杆连接气缸连接板，气缸连接板连接气缸连接件，气缸连接件底部通过刀架装有切管刀具，在气缸固定板上通过行程开关连接板装有行程开关，所述切管模具设置在切管刀具下方，并与切管刀具呈45°布局；电控箱上设有电源转换开关、切管启动按钮、指示灯和切管停止按钮。优点是：不仅可避免PP医用管路切口裂开和变形，保证了成品的合格率，满足用户的要求；而且还可可简化操作程序、改善工作环境、减轻操作人员的工作强度，大幅度提高生产效率和产品质量，降低了PP医用管路的加工成本。

技术领域

本实用新型属于医用管类加工设备领域，特别是涉及一种PP医用管路切管机。

背景技术

临床手术中使用的直径为6.8mm、长度为160mm、壁厚0.3mm的PP医用管需要在管体的一端部切割出45°斜口。由于前述的PP医用管的管壁非常薄且材质脆，切割时容易出现切口裂开等缺陷。目前，PP医用管端部45°斜口的加工方式是采用人工操作切割，主要是通过如下几种方式：其一，通过用水加温将PP医用管加热，然后再实施切割，由于控制管体的加热温度难以掌握，使切割后的PP医用管端部45°斜口无法达到用户的要求，严重影响成品的合格率。其二，是在PP医用管外壁缠裹上铝箔，使其具有一定的支撑力后在进行切割，采用此法加工不仅工作强度大、工作效率低；而且加大了产品成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度提高产品质量和生产效率且可减轻工作强度的PP医用管路切管机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

PP医用管路切管机，其特征在于：包括安装底板，所述安装底板上设有气缸固定板、切管模具和电控箱，所述气缸固定板上装有气缸，所述气缸的缸杆连接气缸连接板，所述气缸连接板连接气缸连接件，所述气缸连接件底部通过刀架装有切管刀具，在气缸固定板上通过行程开关连接板装有行程开关，所述切管模具设置在切管刀具下方，并与切管刀具呈45°布局；所述电控箱上设有电源转换开关、切管启动按钮、指示灯和切管停止按钮。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

优选的，所述切管模具包括底座和与其连为一体的模具主体，所述模具主体上制有切槽和PP医用管路插入孔。

优选的，所述气缸采用双轴气缸。

优选的，所述切管刀具的刀刃部距切管模具40mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，操作人员首先将PP医用管路插入切管模具的管路插入孔内，并使其端部通过切管模具的切槽，然后启动电源转换开关和切管启动按钮，使气缸缸杆下行并带动切管刀具下行实施对PP医用管路的切割；当切管刀具切断PP医用管路的同时，所述气缸连接板碰触到行程开关，使气缸缸杆上行复位，即可完成一根PP医用管路端部45°斜角的切割。采用本PP医用管路切管机切割的产品不仅可避免PP医用管路切口裂开和变形，保证了成品的合格率，满足用户的要求；而且还可可简化操作程序、改善工作环境、减轻操作人员的工作强度，大幅度提高生产效率和产品质量，降低了PP医用管路的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是实用新型切管模具的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、电控箱；3、气缸固定板；4、行程开关连接板；5、行程开关；6、切管模具；6-1、底座；6-2、模具主体；6-3、PP医用管路插入孔；6-4、切槽；7、切管刀具；8、刀架；9、气缸连接件；10、气缸连接板；11、气缸；12、气缸紧固螺钉；13、电源转换开关；14、切管启动按钮；15、指示灯；16、切管停止按钮。