[实用新型]一种自动加工装配设备

说明书

本实用新型公开了一种自动加工装配设备，包括基座、顶杆、第一工件、第二工件和滑台，所述基座固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶面固定连接有卷扬机，所述卷扬机与顶杆上远离滑台的一端连固定接，所述顶杆分别贯穿第一固定块和第二固定块延伸至第一限位块上方，所述滑台底面中心位置固定连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有挡板，所述挡板远离滑台一侧固定连接有第二限位块，所述挡板靠近滑台一侧设置有限位板，驱动杆固定连接在滑台底部中心位置，在工作过程中能使滑台处于受力平衡状态，从而减少了导向杆在工作过程中受到的损害，且驱动杆另一端直接与挡板固定连接，使得结构更简单和牢固。

技术领域

本实用新型涉及自动加工装配技术领域，具体为一种自动加工装配设备。

背景技术

现有技术中，公告号为CN108188694A的一种全自动装配设备，包括基座，基座上设有用于放置第一工件的托架，托架上设有用于夹紧第一工件的夹持装置，基座通过导向组件滑动连接有用于放置第二工件的滑台，滑台与导向组件之间设有升降压簧，滑台受到第二工件重力作用下降后，第二工件与第一工件上的安装孔对准，基座上滑动连接有用于推动滑台上的第二工件嵌装至托架上的第一工件的顶杆，基座通过导块滑动连接有用于阻挡顶杆的挡板，基座上设有用于驱动顶杆在基座上作往复滑动的动力装置，基座上转动连接有摆板，摆板倾斜设置在基座上，摆板一端与滑台下表面抵紧，另一端通过拉绳与挡板连接。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，摆板通过传送轮于滑台活动连接，摆板的作用点不是处于滑台底面中心位置，滑台是通过第二工件的重力作用下降的故第二工件重量不会很轻，因此在工作时滑台下方的导向组件处于受力不平衡状态，随着工期的增长，容易导致导向组件的损坏。

为此，本实用新型提出一种自动加工装配设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加工装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加工装配设备，包括基座、顶杆、第一工件、第二工件和滑台，所述基座固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱固定连接有第一工件托架，所述第一工件托架上设置有夹持装置，所述基座远离第一支撑柱的一端固定连接有第三支撑柱，所述第一支撑柱顶面固定连接有卷扬机，所述卷扬机与顶杆上远离滑台的一端固定连接，所述顶杆分别穿过第一固定块和第二固定块延伸至第一限位块上方，所述基座顶面在第一支撑柱和第三支撑柱之间的位置处均匀固定连接有第二支撑柱，所述滑台底面中心位置固定连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有挡板，所述挡板远离滑台一侧固定连接有第二限位块，所述挡板靠近滑台一侧设置有限位板。

通过采用上述技术方案：驱动杆固定连接在滑台底部中心位置，在工作过程中能使滑台处于受力平衡状态，从而减少了导向杆在工作过程中受到的损害，且驱动杆另一端直接与挡板固定连接，使得结构更简单和牢固。

优选的，所述第二支撑柱开设有导向槽，所述第二支撑柱上方固定连接有固定板，所述第二支撑柱活动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在滑台底部，所述固定板被导向杆贯穿，所述固定板和滑台底部之间设置有升降弹簧。

通过采用上述技术方案：工作时由于重力作用导向杆会在导向槽上下运动，导向槽对导向杆进行了限制从而起到了很好的保护作用。

优选的，所述第一工件托架与第一工件活动连接，所述第一工件托架与第一工件的背面即远离第一工件开口一侧设置有橡胶减震垫。

通过采用上述技术方案：在装配工程中对第一工件起到了很好的保护作用。

优选的，所述滑台顶面两侧分别固定连接有侧板，所述滑台和侧板都与第二工件活动连接。

通过采用上述技术方案：该结构保证了在装配过程中第二工件在滑台上平稳地进入第一工件而不发生左右偏移。