[实用新型]一种化工用节能环保的燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种化工用节能环保的燃烧炉，包括炉体，炉体的顶部固定连接有燃烧室，燃烧室的顶部的左侧连通有进料管，燃烧室顶部的右侧固定连接有一次风机，燃烧室的底部连通有烧嘴，炉体顶部的左侧固定连接有第一蓄热室，第一蓄热室的内腔设置有第一蓄热体。本实用新型通过设置炉体、燃烧室、进料管、一次风机、烧嘴、第一蓄热室、第一蓄热体、第一出气管、第二蓄热室、第二蓄热体、第一进气管和换气装置的配合使用，解决了现有的燃烧炉在使用时，由于燃烧效率较低，导致现有的燃烧炉在使用时耗能严重，并且废气的排放量较大，对环境造成严重污染的问题，方便了使用者的使用，提高了燃烧炉的实用性。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种化工用节能环保的燃烧炉。

背景技术

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，该炉最适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品（如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳、矿石、煤、玻璃、橡胶等），本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。

对样品进行定量分析的过程中，需要使用到燃烧炉，而现有的燃烧炉在使用时，由于燃烧效率较低，导致现有的燃烧炉在使用时耗能严重，并且废气的排放量较大，对环境造成严重的污染，不方便使用者的使用，降低了燃烧炉的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用节能环保的燃烧炉，具备燃烧效率高等优点，解决了现有的燃烧炉在使用时燃烧效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述燃烧效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用节能环保的燃烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室顶部的左侧连通有进料管，所述燃烧室顶部的右侧固定连接有一次风机，所述燃烧室的底部连通有烧嘴，所述炉体顶部的左侧固定连接有第一蓄热室，所述第一蓄热室的内腔设置有第一蓄热体，所述第一蓄热室的左侧连通有第一出气管，所述炉体顶部的右侧固定连接有第二蓄热室，所述第二蓄热室的内腔设置有第二蓄热体，所述第二蓄热室的右侧连通有第一进气管，所述炉体的底部设置有换气装置。

优选的，所述炉体的表面设置有活动门，所述炉体的内壁设置有隔热保温层，所述炉体的内腔设置有炉膛。

优选的，所述换气装置包括鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有第二进气管，所述第二进气管的另一端连通有换向阀，所述换向阀的底部连通有第二出气管，所述第二出气管的右侧连通有引风机。

优选的，所述第一蓄热体与第二蓄热体均为正六边形状的蜂窝陶瓷蓄热体。

优选的，所述活动门与炉体之间的连接处设置有密封橡圈，所述隔热保温层的填充材料设置为石棉板、膨胀珍珠岩、聚氨酯泡沫等保温性较好的材料。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用节能环保的燃烧炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置炉体、燃烧室、进料管、一次风机、烧嘴、第一蓄热室、第一蓄热体、第一出气管、第二蓄热室、第二蓄热体、第一进气管和换气装置的配合使用，解决了现有的燃烧炉在使用时，由于燃烧效率较低，导致现有的燃烧炉在使用时耗能严重，并且废气的排放量较大，对环境造成严重污染的问题，方便了使用者的使用，提高了燃烧炉的实用性。