[实用新型]蜗壳、空调室内机和空调器

说明书

本实用新型提供一种蜗壳、空调室内机和空调器，蜗壳包括前蜗舌、后蜗壳以及形成在前蜗舌与后蜗壳之间的出风通道；后蜗壳的内壁上设置有挡板，挡板位于出风通道中且靠近出风通道的出风口处，挡板的延伸方向与出风通道的长度方向的夹角为锐角。该蜗壳既可以避免出风口外空气回流出现喘振的现象，也可以减小风量衰减，同时避免挡板表面产生凝露现象。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种蜗壳、空调室内机和空调器。

背景技术

现有的空调室内机在长期使用后，过滤网和蒸发器易积尘，导致进风阻力变大、进风不畅，设定风档下风量相对设计风量锐减，部分低速区出风口外的空气会回流进入出风口内，产生出风不均的现象，会发出不连续的出风噪音，即出现喘振现象，喘振现象导致空调的噪音较大，并且这种出风不均的喘振声在较低风档、长时间制冷运行蒸发器的情况下更为明显。此外，空调在制冷状态下，蜗舌区域容易出现凝露。喘振和凝露现象在空调在使用过程中都会严重影响用户体验。

公开号为CN107939735A的专利申请在靠近出风口的蜗舌侧设置挡板以解决喘振的问题，挡板沿着与出风口的长度方向延伸，这样设置挡板会引起风量产生较大的衰减，并且挡板上易产生凝露，同时从用户视角容易看到挡板，影响空调外观的美观度。

公开号为CN102434955A的专利申请中，挡板沿着出风口的宽度方向布置，同样也会引起风量的较大衰减，且挡板上形成的凝露易在自身的重力作用下下落。

公开号为CN108088057A的专利申请为解决喘振的问题，在风道内表面设置了多个垂直于风道内表面的导流叶片，要求导流叶片与贯流风叶外圈的间隙为3毫米至10毫米范围内，因此导流片凸出风道内表面的高度较大，与底壳一体成型时难以出模具，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种既可以避免出风口外空气回流出现喘振的现象，也可以减小风量衰减，同时避免挡板表面产生凝露现象的蜗壳。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述蜗壳的空调室内机。

本实用新型的第三目的是提供一种具有上述蜗壳的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种蜗壳，包括前蜗舌、后蜗壳以及形成在前蜗舌与后蜗壳之间的出风通道；后蜗壳的内壁上设置有挡板，挡板位于出风通道中且靠近出风通道的出风口处，挡板的延伸方向与出风通道的长度方向的夹角为锐角。

由上述方案可见，挡板倾斜设置可以减少挡风面积，从而削弱风量衰减。同时，在后蜗壳的内壁上设置挡板可避免出风口外空气回流进入出风口，解决出风不均出现喘振声的问题，从而降低空调的噪音。

一个优选的方案是，挡板的延伸方向与出风通道的长度方向的夹角在10度至20度范围内。

一个优选的方案是，挡板上开设有透风槽，透风槽在挡板的厚度方向上贯穿挡板。

由此可见，透风槽的设置可防止在挡板上发生凝露的现象，部分冷风可穿透该挡板，从而使挡板两面的温度差降低，改善凝露现象。同时透风槽的设置可增大挡板的出风面积，进一步减少挡风面积，从而进一步削弱风量衰减。

进一步的方案是，透风槽具有槽口，槽口背向后蜗壳的内壁设置。

一个优选的方案是，在透风槽的深度方向上，自透风槽的槽底至透风槽的槽口，透风槽的宽度逐渐增大。

一个优选的方案是，透风槽的槽口的宽度在3.5毫米至7.5毫米范围内。

一个优选的方案是，透风槽的深度在5毫米至8毫米范围内。

一个优选的方案是，透风槽为弧形槽或三角形槽或梯形槽或矩形槽。