[实用新型]一种陶瓷釉料微型球磨机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷釉料微型球磨机，包括球磨筒及伸入球磨筒内的搅拌装置；两个振动筛将球磨筒分为粗磨区，细磨区及储料区；搅拌装置伸入的粗磨区及细磨区分别对应设置第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶的水平杆的端部转动连接中心环，中心环连接环形桨的内圆周，环形桨均布多个搅拌叶，搅拌叶与环形桨所在平面垂直。本实用新型分区域研磨，避免釉料研磨过细或过粗造成颗粒不均匀的情况产生，提高了球磨质量，实现了连续性生产；搅拌时，搅拌叶对釉料进行上下翻动，保证了釉料在粗磨区水平及竖直方向均可靠地混合，提高了球磨效率及质量；振动筛的设置使符合生产需要的产品及时排除，确保了釉料的均匀度及研磨精度。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，具体涉及一种陶瓷釉料微型球磨机。

背景技术

陶瓷制品在制备成型过程中，需要经过陶瓷原料制备过程，陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量，影响陶瓷制品的品质，因此需要使用球磨机来保证陶瓷原料的细度符合生产要求；目前普遍使用的球磨机，结构简单，只能通过滚筒旋转的摩擦力带动钢球产生向心力，钢球上升的高度不够，致使钢球向下的冲击力不足，不能对物料充分研磨，研磨效率低，另一方面球磨后的釉料容易过细或过粗，颗粒不均匀，球磨的均匀性较低，且不能连续性生产，进料及出料均比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种陶瓷釉料微型球磨机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种陶瓷釉料微型球磨机，包括球磨筒及伸入球磨筒内的搅拌装置；所述球磨筒从上至下设置有第一振动筛、第二振动筛，第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔，两个振动筛将球磨筒分为粗磨区，细磨区及储料区，粗磨区设置有进料口及磨球一，细磨区设置有磨球二，储料区设置有出料口；所述搅拌装置的搅拌轴伸入粗磨区及细磨区的部分分别设置有第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶包括关于搅拌轴对称设置的两个水平杆，水平杆的端部转动连接中心环，所述中心环外圆周上通过多根连接杆连接环形桨的内圆周，环形桨的圆周上均布多个搅拌叶，所述搅拌叶与环形桨所在平面垂直。

优选的，所述磨球二的直径小于磨球一的直径。

优选的，所述粗磨区、细磨区、储料区的容量依次减小。

优选的，所述水平杆与中心环轴承连接。

优选的，所述连接杆沿中心环的外圆周均匀的呈放射状设置，其数量不低于3个。

本实用新型的有益效果：结构简单、维护方便；分区域研磨，避免了釉料研磨过细或者过粗造成颗粒不均匀的情况产生，不仅提高了球磨质量，还可实现连续性生产，加料与出料时，球磨机可一直处在工作状态，提高了球磨效率；第一搅拌桨叶的设置使搅拌的同时，搅拌叶对釉料进行上下翻动，保证了釉料在粗磨区水平及竖直方向都可实现可靠地混合，提高了球磨效率及质量；振动筛的设置使符合生产需要的产品及时排除，确保了釉料的均匀度及研磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中转动桨叶的左视图。

图中：1、球磨筒；2、搅拌装置；3、进料口；4、出料口；5、第一振动筛；6、第二振动筛；7、磨球一；8、磨球二；9、环形桨；10、搅拌叶；11、水平杆；12、连接杆；13、中心环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。