[实用新型]一种轴承托架加工工装

说明书

本实用新型具体涉及一种轴承托架加工工装，包括底座、两组卡件和定位装置，底座由两组固定板和横板组成，两组固定板的侧面相对设置，且均设置在工作台上，横板一体设置在固定板之间；两组卡件相对设置，且卡件具体为一种“门”型架，其顶面倒置可拆卸设置在横板的上表面上；定位装置具体为若干组定位孔和限位孔，若干组定位孔排布在横板的上表面，限位孔设置在卡件的两侧的上表面；限位孔与定位孔的内壁上均设置有螺纹，限位孔对准定位孔并通过螺栓连接。设置定位装置可调整两组卡件之间的间，在水平方向上更稳定的卡住轴承托架，采用卡件的拆卸来对不同大小的轴承托架进行固定，其效率大于更换工装，有效解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装设备技术领域，具体涉及一种轴承托架加工工装。

背景技术

机械加工工艺是用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是工人进行加工的一个依据。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；而轴承托架则是在轴承使用时与其相配合的一种稳定装置，在对该托架进行制作时，工作台上需要设置一种夹具对该托架进行夹持，即轴承托架的加工工装。

现有的轴承托架加工工装的轴向圆的大小不可调整，在需要加工不同大小的轴承托架时需要反复的更换不同工装，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承托架加工工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种轴承托架加工工装，包括底座、两组卡件和定位装置，所述底座由两组固定板和横板组成，两组所述固定板的侧面相对设置，且均设置在工作台上，所述横板一体设置在固定板之间；两组所述卡件相对设置，且卡件具体为一种“门”型架，其顶面倒置可拆卸设置在横板的上表面上；所述定位装置具体为若干组定位孔和限位孔，若干组所述定位孔排布在横板的上表面，所述限位孔设置在卡件的两侧的上表面，且沿竖直方向贯穿两侧的侧面；限位孔的横截面面积与定位孔的横截面面积相同，且二者的内壁上均设置有螺纹，限位孔对准定位孔并通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，设置定位装置可调整两组卡件之间的间，在水平方向上更稳定的卡住轴承托架，采用卡件的拆卸来对不同大小的轴承托架进行固定，其效率大于更换工装，有效解决了现有技术中存在的问题。

作为优选，所述卡件的两侧底部均设置有横向贯穿的通孔，且相对设置的卡件上的所述通孔处于同一水平面上，且二者之间可拆卸设置有插件，所述插件具体为一根条形杆，且插件的两端分别位于相对设置的卡件的通孔内。

通过采用上述技术方案，该插件对轴承托架绕轴（该轴位于卡件的内凹面上）转动进行限位处理，避免轴承工装在加工时产生错位。

作为优选，所述横板设置有若干组定位槽，且均匀排布在横板上；定位槽为圆槽，其横截面面积与轴承托架的径向圆孔的横截面面积相同，即轴承托架卡在定位槽内。

通过采用上述技术方案，将轴承托架竖直插入定位槽中，实现对轴承托架底座的固定，进一步增大了该工装的稳定性。

作为优选，所述卡件至少设置有两组。

通过采用上述技术方案，卡件设置多组，实现多组轴承托架同时进行加工，提高了轴承托架的加工效率。

作为优选，所述卡件内凹的面为弧面。

通过采用上述技术方案，若内凹的面为直角面，其角端会对轴承托架造成一定损坏；设置成弧形可减轻对轴承托架的损害。

作为优选，所述卡件的弧面上设置有防滑纹。