[实用新型]一种发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐，涉及化工设备领域，包括罐体和设置在罐体中心的搅拌装置，所述罐体的外壁上盘绕有加热管，所述罐体的内壁上设置有换热管组，所述换热管组包括沿罐体的内壁周向均匀设置的多个换热管，所述换热管呈螺旋状盘布并通过固定组件安装在罐体的内壁上，所述换热管的两端管口分别从罐体的侧壁穿出。通过本实用新型，在向换热管内通蒸汽时，管体内的循环水能能够顺利排出，避免了循环水对换热管管壁的冲击，延长了换热管的使用寿命，节省了蒸汽。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。发酵罐的罐壁上一般盘绕有加热管，而发酵罐内部设置有换热管，在向换热管内通入循环水时，可对发酵罐内的温度进行控制，保证发酵液处于恒定的温度环境中。

发酵罐内的换热管一般采用蛇形盘绕方式，但是发酵罐放料后，清洗消毒前需向换热蛇形管内通蒸汽，将蛇形管内的水顶出，由于蛇形管的弯折部曲率较大，在通蒸汽时，管内容易出现“气锤”现象，蛇形管震动强烈，造成蛇形管从焊口最薄弱处断裂，使发酵液染菌；再者由于蛇形管弯折部的水不易被蒸汽排出，需要向发酵罐内长时间通蒸汽将蛇形管内的水蒸干，浪费大量蒸汽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵罐，通过改变换热管的盘绕方式，使发酵罐在清洗消毒时，换热管内的循环水能够完全排除，减轻了循环水对换热管的冲击，节省了大量蒸汽。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发酵罐，包括罐体和设置在罐体中心的搅拌装置，所述罐体的外壁上盘绕有加热管，所述罐体的内壁上设置有换热管组，所述换热管组包括沿罐体的内壁周向均匀设置的多个换热管，所述换热管呈螺旋状盘布并通过固定组件安装在罐体的内壁上，所述换热管的两端管口分别从罐体的侧壁穿出。

通过采用上述技术方案，换热管采用螺旋状盘布并安装在罐体上，换热管的弯折处不容易出现死角，即曲率过大的情况，过渡比较平滑，在向换热管内通蒸汽时，管体内的循环水能能够顺利排出，避免了循环水对换热管管壁的冲击，延长了换热管的使用寿命，且节省了蒸汽。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括支撑板、与支撑板相连接的U形卡件和第一锁紧螺栓，所述支撑板沿换热管的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体的内壁上，所述支撑板远离罐体内壁的一侧端面上开设有放置槽，所述换热管贴合在U形卡件的内侧壁上，且U形卡件将换热管抵紧在支撑板的侧端面上，所述U形卡件的两个开口端分别插设在放置槽内，所述第一锁紧螺栓设置有两个并分别穿过支撑板抵紧在U形卡件上。

通过采用上述技术方案，在安装时，将盘布好的换热管对应放置在罐体内，然后将U形卡件卡在换热管的外侧，将U形卡件的两个开口端部插设进放置槽内，然后拧紧第一锁紧螺栓，使其端部抵紧U形卡件的两端将U形卡件固定，换热管被U形卡件卡紧在中间，得到有效固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括支撑板、第一锁紧螺栓和安装在支撑板上的连接板，所述支撑板沿换热管的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体的内壁上，所述支撑板远离罐体内壁的一侧端面上开设有放置槽，所述连接板上均匀设置有两排交错分布的穿设孔，所述换热管的管体依次穿设在穿设孔内，所述连接板的端部插设在放置槽内，所述第一锁紧螺栓穿过支撑板并抵紧在连接板上。

通过采用上述技术方案，将换热管穿设在连接板上，换热管的每一圈管体都得到了有效固定，换热管的相邻圈管体之间不会因为循环水的水压作用发生相对移动，换热管整体的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述换热管的上下两端分别设置有定位板，所述定位板水平连接在罐体的内壁上且其表面贴合在换热管的管壁上。