[实用新型]皮状中药片清理机

说明书

本实用新型的目的是提供一种能够去除表面污物和死皮的皮状中药片清理机，机架上设置有皮状中药片的夹送单元，夹送单元夹送皮状中药片的输送路径上依次设置辊刀和辊刷。上述方案中，皮状中药片在夹送的过程中，首先辊刀切割中药的表皮，然后辊刷再刷扫附着在表面的污物及其死皮即被清理掉，清理的彻底，且效率高。

技术领域

本实用新型涉及药材的加工设备技术领域，具体涉及一种用于清理中药材表面的清理机。

背景技术

对于树皮类的中药材，比如杜仲、黄柏、厚朴等，由于树皮状的表面坑坑洼洼、凹凸不平，坑洼处会藏有污物，同时树皮状的表面还会有一些死皮，因此需要先将表面的污物和死皮清理掉之后再进行切分使用。但是这些药材的厚度较薄，采用人工切割的方式不仅费用高、加工慢，还存在一定的安全隐患。

实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种能够去除表面污物和死皮的皮状中药片清理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种皮状中药片清理机，机架上设置有皮状中药片的夹送单元，夹送单元夹送皮状中药片的输送路径上依次设置辊刀和辊刷。

上述方案中，皮状中药片在夹送的过程中，首先辊刀切割中药的表皮，然后辊刷再刷扫附着在表面的污物及其死皮即被清理掉，清理的彻底，且效率高。

附图说明

图1、图2、为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4、5为图3中部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本实用新型作进一步详细论述。

一种皮状中药片清理机，机架10上设置有皮状中药片的夹送单元，夹送单元夹送皮状中药片的输送路径上依次设置辊刀20和辊刷30。皮状中药片在夹送的过程中，首先辊刀20切割中药的表皮，然后辊刷30 再刷扫附着在表面的污物及其死皮即被清理掉，清理的彻底，且效率高。至于夹送方向可以是水平的，可以是竖直的，也可以是倾斜的，只要能够实现夹送的目的即可。

机架10上设置有台板11，台板11的板面外侧设置转辊40，转辊 40与台板11配合构成夹送单元且两者之间的区域构成皮状中药片的输送路径。皮状中药片夹置于台板11和转辊40之间的区域内，台板11 起到支撑的作用，转辊40转动提供动力驱动皮状中药片在夹送方向上移动。

优选的，台板11的板面位于水平面内，转辊40位于台板11上方。

进一步的，转辊40包括有上有到下游依次平行间隔布置第一、二、三、四转辊41、42、43、44，辊刀20位于第一、二转辊41、42之间位置处，辊刷30位于第三、四转辊43、44之间位置处。

转辊40的转动方向与辊刀20和辊刷30的转动方向相异，辊刀20 刀刃螺旋式布置在同一圆柱面内，台板11上设置有缺口111，辊刀20 刀刃通过缺口111凸出于台板11上板面，辊刷30的外壁上布满刷毛，辊刷30刷毛通过缺口111凸出于台板11上板面。

一般的，刀刃在辊刀20的圆周方向均匀间隔布置有3-5个。

如果切割掉的表皮废物不能及时的排出到机架外部，可能会将辊刀 20以及转辊40卡死，不能正常输送和切割皮状中药片，辊刀20外壁到缺口111内壁之间的距离L大于辊刀20处于最高位时与台板11上板面之间的垂直距离H，缺口111的下方设置有废料槽，废料槽将从缺口111 中掉落的杂物引导至机架10外部。表皮废物被螺旋式布置在同一圆柱面内的刀刃拨到辊刀20外壁到缺口111内壁之间的位置，并从这个间隙中掉落至废料槽，废料槽引导表皮废物至机架10外部。