[实用新型]一种烟叶筛分装置

说明书

本实用新型属于烟叶加工技术领域，具体涉及一种烟叶筛分装置，包括机架，机架上安装有固定板，固定板上安装有电机，电机通过皮带连接有偏心连杆机构，传送带下方安装有振动底架，偏心连杆机构安装在振动底架上，传送带上方安装有振槽，振槽沿着传送带传输的反方向向上倾斜设置、且振槽的进料端处于较低位置，振槽包括第一振动板和位于第一振动板两侧的两块第二挡板，第一振动板一端还设有侧板，侧板位于振槽的进料端，第一挡板两侧铰接有若干摇臂，摇臂一端与第二挡板铰接、另一端与振动底架铰接，第一振动板上开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔内安装有筛网。其目的是：解决现有的烟叶筛分装置结构缺陷导致的筛分效果差的问题。

技术领域

本实用新型属于烟叶加工技术领域，具体涉及一种烟叶筛分装置。

背景技术

随着高速卷烟机的广泛应用，卷烟厂对烟叶的均匀度要求越来越高。目前很多烟厂意识到这个问题，把烟叶均匀提到工作日程上来，而烟叶的处理过程中，烟叶的筛分是一个重要的环节，筛分的目的就是把大片烟叶筛分出来单独处理，这样就会减少对烟叶的造碎，降低生产过程中的烟叶消耗，降低生产成本。

当前烟叶的主要筛分方式为振动筛分设备，通过筛网对烟叶进行筛分，然后在筛网下方设置传送带对筛分下来的烟叶进行运输。众所周知，烟叶在筛网上进行筛分时，最开始进行筛分时，从筛网上筛分下来的最多，而筛分时间越长，从筛网上筛分下来的烟叶越少，即在筛网上，越远离进料口的筛网上，筛分下来的东西越少，但是在实际使用中，由于振动筛上烟叶运动方向与皮带输送方向一致，可能造成先筛分下来的烟叶堵塞传达带与筛网之间的空间，导致筛分效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种烟叶筛分装置，用来解决现有的烟叶筛分装置结构缺陷导致的筛分效果差的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟叶筛分装置，包括机架，所述机架上安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机通过皮带连接有偏心连杆机构，所述电机和偏心连杆机构构成振动输送机，所述机架于固定板上方还固定安装输送机构，所述输送机构包括传送带和位于传送带两侧的第一挡板，所述第一挡板固定安装在机架上，所述传送带下方安装有振动底架，所述偏心连杆机构安装在振动底架上，所述传送带上方安装有振槽，所述振槽沿着传送带传输的反方向向上倾斜设置、且振槽的进料端处于较低位置，所述振槽包括第一振动板和位于第一振动板两侧的两块第二挡板，所述第一振动板一端还设有侧板，所述侧板位于振槽的进料端，所述第一挡板两侧铰接有若干摇臂，所述摇臂一端与第二挡板铰接、另一端与振动底架铰接，所述第一振动板上开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内安装有筛网。

进一步限定，位于所述振槽较低一侧的第一振动板上横向均匀设有若干凸棱。这样的结构设计，在烟叶掉落在第一振动板上时，可通过凸棱增大烟叶与第一振动板之间的摩擦力，使得烟叶更加快速地被推送到筛网上，减少烟叶停留在第一振动板上的时间，避免烟叶在第一振动板上堆积。

进一步限定，所述筛网设置为上下两层、且上层的筛网的筛孔直径大于下层的筛网的筛孔直径，所述振槽内设有与下层的筛网对应的第二振动板，所述第二振动板上开设有第二矩形通孔，下层的所述筛网位于第二矩形通孔内。这样的结构设计，通过两层筛网对烟叶进行两次筛分，减少上层的筛网的筛分压力。

进一步限定，所述第一矩形通孔与侧板之间的距离小于第二矩形通孔与侧板之间的距离。这样的结构设计，通过第一矩形通孔和第二矩形通孔的错位设置，使得上层的筛网和下层的筛网可错位安装，从而使得下层的筛网距离侧板的距离相对于第一矩形通孔与侧板之间的距离更大，当烟叶在振槽上从左到右运动，从上层的筛网筛分后，较小的烟叶掉落在第二振动板和下层的筛网上进行二次筛分，避免烟叶在上层的筛网右侧掉落在下层的筛网上时，下层的筛网还来不及进行有效的筛分，烟叶就被运输到第二矩形通孔右侧的第二振动板上，增强筛分效果。