[实用新型]一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线

说明书

一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，属于钢筋冷轧领域，所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置，多个钢筋传输通道，多个收线轮，每个钢筋传输通道末端设置有收线轮、收线轮转动装置以及打包装置，收线生产线中设置有钢筋检测传感器，所述收线生产线由控制器控制，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置前设置有联动操作盘，其目的是保持生产线的连续生产，减少停机时间，提高生产效率，降低或缩短收线卷的重量或收线轮中的钢筋长度，有利于装卸载，有利于搬运，便于用户使用。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，属于钢筋冷轧领域。

背景技术

在钢筋冷轧生产线中，冷轧机前将成卷的钢筋装载到钢筋卷放线装置上，在冷轧机牵引辊轮的牵引下，钢筋卷放线装置根据冷轧机加工速度被动的旋转向后传送钢筋，中间经过热处理等工序，送往后道工序收线，由于经过冷轧加工后，在冷轧过程中，钢筋经过压延，除了外表面形成带肋外，长度变长，直径也变小，冷轧后钢筋的长度变长，特别是近年来，为了提高生产效率，降低因装载成卷的钢筋造成的停机时间，放线装置加大了钢筋卷的装载重量或长度，能够进行不停机连续性的生产，甚至会在一个班都不用装载新的钢筋卷，这样一来，冷轧成型的钢筋需要相应的大型收线轮接收，因一卷成品的重量加大，长度变长、还因用户要求不同，运输车辆的不同，会带来在装卸载、搬运等方面的不便，有时甚至需要大型吊车进行装卸载，如何才能够在不停机状态下连续不断地将冷轧成型的钢筋收到多个收线轮上，成了公司生产线改造的的一大课题。

发明内容

针对钢筋卷放线装置上钢筋卷的加大，生产效率的提高，如何能够在不停机状态下，将钢筋收在多个收线轮上的问题，本实用新型提供一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，其目的是保持生产线的连续生产，提高生产效率，降低或缩短收线卷的重量或收线轮中的钢筋长度，有利于装卸载，有利于搬运，便于用户使用。

为了达到上市目的，本实用新型的技术方案是：一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，包括收线轮、收线轮转动装置以及压紧装置，所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置、活动型换向通道，多个钢筋传输通道，多个收线轮，所述钢筋缓冲沟槽设置于生产线送丝及暂停装置前的地下，送丝及暂停装置包括压紧辊轮，压紧辊轮轴上连接有送丝电机，换向装置包括换向气缸，换向气缸的气缸杆端部连接有活动型换向通道，活动型换向通道出口后方设置有多个钢筋水平传输通道，切换通道时，活动型换向通道出口在多个钢筋水平传输通道入口间移动，移动后改变送丝方向，每个钢筋水平传输通道末端设置有对应的收线轮、收线轮包括转动装置以及压紧装置，收线生产线中设置有钢筋检测传感器，所述收线生产线由控制器控制，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置前设置有联动操作盘；

进一步，所述钢筋缓冲沟槽深度在1-4米之间，宽度在20cm之内，钢筋缓冲沟槽底部为弧形结构、平面结构或多边形结构，钢筋缓冲沟槽上部设置有安全护栏；

进一步，所述送丝及暂停装置包括上辊轮和下辊轮，上辊轮为压紧辊轮，压紧辊轮以及送丝电机设置在浮动装置上，浮动装置连接在送丝气缸杆或送丝油缸杆上，曲柄弯曲部设置有转轴，送丝气缸或送丝油缸驱动曲柄以转轴为中心偏转，使浮动装置升降；

进一步，所述剪切装置包括两个剪切滚轮，分别设置在钢筋的上下位置上，其中的一个滚轮的外周上设置有凹槽，凹槽内固定有延伸至滚轮外周的剪切刀具，剪切滚轮上直接或间接地连接有电机，剪切钢筋时，旋转剪切滚轮，切断冷轧成型后的钢筋；

进一步，所述活动型换向通道的一端旁边设置有铰接轴，活动型换向通道铰接在铰接轴，铰接轴固定在换向前的固定通道一侧，换向气缸的气缸杆端部连接在远离铰接轴的活动型换向通道一侧，换向气缸带动活动型换向通道移动后，换向通道末端与其后的多个钢筋水平传输通道中的一个通道对接，钢筋沿长度方向生产线后方传送；