[实用新型]一种基于DSP的全数字控制的感应加热电源

说明书

本实用新型公开了一种基于DSP的全数字控制的感应加热电源，涉及感应加热电源技术领域，本实用新型包括整流电路、斩波电路、逆变电路、感应装置及DSP处理器，所述整流电路的输入端与三相电源连接，输出端与斩波电路的输入端连接，斩波电路的输出端分别DSP处理器的AD模块以及逆变电路的输入端连接，逆变电路的输出端连接有变压器T1的原边，变压器T1的副边与感应装置连接，变压器T1的原边与副边还分别与DSP处理器的捕获模块连接，所述DSP处理器的PWM脉冲调制模块分别与斩波电路及逆变电路连接，本实用新型电路结构简单，受环境温湿度、噪声及电磁场干扰小，可靠性高，并且具有使得感应加热电源具有很强的负载适应性，大大扩展了电源的应用范围。

技术领域

本实用新型涉及感应加热电源技术领域，更具体的是涉及一种基于DSP的全数字控制的感应加热电源。

背景技术

感应加热电源是感应加热的核心设备，是随着电力电子技术、微电子技术和现代控制结束发展成熟的。自从感应加热技术应用于工业生产以来，人们对感应加热电源作了大量的研究，形成了多种多样的工作方式功率控制方式。目前，感应加热电源主要存在着电能转换效率低，装置单位体积功率密度低，EMI大等缺点。为了获得较高的电能转换效率，就要求电源装置具有较高的输入、输出功率因数，并实现电力电子器件的软开关，以降低开关损耗。为了获得较大的功率密度，就要求尽可能地减小电源装置的体积。为了减小系统的EMI，就要保证电源系统的电压和电流为正弦波，无高次谐波成份，电力电子器件的开关噪音小。由于目前功率控制方式及主电路拓扑结构的限制，使得在感应加热电源中同时实现以上要求变得非常困难，因此研究一种能够同时实现以上要求的、电路拓扑结构简单、功率控制方式方便的新型电源变得十分紧迫。

传统的感应加热电源控制多采用模拟电路的方式，电路结构复杂而且随着环境的变化，电路的可靠性明显降低；并且模拟电路还存在元器件老化、系统升级改造困难等缺点

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的感应加热电源多采用模拟电路进行控制，电路结构复杂且可靠性不高的问题，本实用新型提供一种基于DSP的全数字控制的感应加热电源。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种基于DSP的全数字控制的感应加热电源，包括整流电路、斩波电路、逆变电路、感应装置及DSP处理器，所述整流电路的输入端与三相电源连接，输出端与斩波电路的输入端连接，斩波电路的输出端分别DSP处理器的AD模块以及逆变电路的输入端连接，逆变电路的输出端连接有变压器T1的原边，变压器T1的副边与感应装置连接，变压器T1的原边与副边还分别与DSP处理器的捕获模块连接，所述DSP处理器的PWM脉冲调制模块分别与斩波电路及逆变电路连接。

进一步的，所述整流电路采用三相全桥不控整流电路，三相全桥不控整流电路包括型号为DF60AA120的整流二极管模块VB。

进一步的，所述斩波电路采用基于Buck变换器的直流调压电路，包括型号为IXSK35N120A型的IGBT0、续流二极管D0、滤波电感L0和滤波电容C0。

进一步的，所述逆变电路采用单相全桥逆变电路，包括型号为BSM50GB123DN2的IGBT以及电阻R、电容C。

进一步的，所述感应装置包括串联谐振逆变的逆变高频变压器T3、谐振电容C3和感应线圈L3。

进一步的，所述斩波电路与DSP处理器的AD模块之间连接有直流电压电流采样调理电路，所述直流电压电流采样调理电路将直流母线电压电流转换后送入DSP处理器的AD模块进行功率闭环控制。

进一步的，所述变压器T1的原边与副边连接有负载电压电流采样调理电路，负载电压电流采样调理电路将负载电压电流转换后送入DSP处理器的捕获模块进行频率跟踪控制。