[实用新型]一种销钉的车削装置

说明书

本实用新型揭示了一种销钉的车削装置，销钉包括销帽和销杆，销杆上设有楔形环凸，销帽的端面设有螺旋状凹纹，车削装置包括用于夹持轴料旋转的旋转机构、用于与轴料径向干涉的若干个径向车削部、及用于螺旋状凹纹成型的至少一个凹纹成型机构，凹纹成型机构包括用于与轴料的端面相轴向干涉的凹纹销头、及用于驱动凹纹销头径向位移的径向驱动部。本实用新型能实现特殊销钉的批量成型，无需采用加工中心，极大地提高了生产效率，降低了销钉的生产成本。凹纹成型机构的运行稳定性较优，能有效降低车削引起地震颤，螺旋状凹纹成型精度高，产品合格率较高。整体设计巧妙，适于旧设备改造，降低了设备投入成本。

技术领域

本实用新型涉及一种车削装置，尤其涉及一种销钉的车削装置，属于销钉车削成型装置的技术领域。

背景技术

车削设备一般包括普通车床、数控车床及加工中心。

其中，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

而本案中的销钉存在特殊结构，采用加工中心制作效率低成本高，而很难通过数控机床实现改装及调试实现批量生产，本案即致力于采用普通车床实现该销钉的批量生产研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对加工中心进行销钉成型效率低成本高的问题，提出一种销钉的车削装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种销钉的车削装置，用于轴料车削成型，所述销钉包括销帽和销杆，所述销杆上设有楔形环凸，

所述销帽的端面设有螺旋状凹纹，

所述车削装置包括用于夹持所述轴料旋转的旋转机构、用于与所述轴料径向干涉的若干个径向车削部、及用于所述螺旋状凹纹成型的至少一个凹纹成型机构，

所述凹纹成型机构包括用于与所述轴料的端面相轴向干涉的凹纹销头、及用于驱动所述凹纹销头径向位移的径向驱动部。

优选地，所述螺旋状凹纹为具备双螺旋道的凹纹，所述车削装置设有两个与双螺旋道一一对应的凹纹成型机构。

优选地，两个所述凹纹成型机构的径向驱动部的径向位移相垂直。

优选地，所述凹纹成型机构的凹纹销头与所述轴料的轴线呈倾角α，30°≤α≤60°。

优选地，所述凹纹销头在所述径向驱动部的径向位移方向的投影与所述轴料的轴线相重合。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现特殊销钉的批量成型，无需采用加工中心，极大地提高了生产效率，降低了销钉的生产成本。

2.凹纹成型机构的运行稳定性较优，能有效降低车削引起地震颤，螺旋状凹纹成型精度高，产品合格率较高。

3.整体设计巧妙，适于旧设备改造，降低了设备投入成本。

附图说明

图1是本实用新型一种销钉的车削装置的结构示意图。