[实用新型]一种重烧镁砂生产用冷却降温装置有效
| 申请号: | 201822160337.5 | 申请日: | 2018-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN209470415U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
| 发明(设计)人: | 单广飞;丛爱芳;李鹏程 | 申请(专利权)人: | 海城市后英耐火材料有限公司 |
| 主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00;F25D17/08;F25D25/02;F25D23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 114213 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 均布板 镁砂 冷却腔 冷却降温装置 冷却风管 冷却风机 冷却气体 压紧弹簧 本实用新型 底端内壁 冷却效果 内部压强 生产设备 右支撑板 左支撑板 挡板 分气箱 冷却箱 右腔室 右压板 右支板 左腔室 左压板 左支板 底端 排出 生产 爆炸 | ||
1.一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,包括冷却箱(1)、左支撑板(2)、右支撑板、冷却风机(3)和分气箱(4),冷却箱(1)内部设置有冷却腔,并且冷却箱(1)的前端设置有取放口,取放口与冷却腔内部相通,并且取放口上设置有挡门,左支撑板(2)和右支撑板的顶端分别与冷却箱(1)底端外壁的左侧和右侧连接,并且左支撑板(2)和右支撑板之间连接设置有连接板,冷却风机(3)的底端与连接板的顶端中部连接,并且冷却风机(3)的顶部输出端与分气箱(4)的底端连通,分气箱(4)的左端和右端分别连通设置有左冷却风管和右冷却风管,并且左冷却风管和右冷却风管的输出端分别与冷却箱(1)底端的左侧和右侧连通;其特征在于,包括左支板(5)、右支板、挡板(6)、左压紧弹簧(7)、右压紧弹簧、左压板(8)和右压板,所述左支板(5)和右支板的底端分别与所述冷却箱(1)顶端外壁的左侧和右侧连接,并且左支板(5)和右支板的顶端分别与所述挡板(6)底端的左侧和右侧连接,冷却箱(1)顶端的左侧和右侧分别纵向设置有与冷却腔相通的左排气通孔和右排气通孔,所述左压紧弹簧(7)和右压紧弹簧的顶端分别与挡板(6)底端的左侧和右侧连接,并且所述左压板(8)和右压板的底端分别与左排气通孔和右排气通孔的顶端贴紧,左压板(8)和右压板的顶端分别与左压紧弹簧(7)和右压紧弹簧的底端连接;还包括左均布板(9)和右均布板,所述左均布板(9)和右均布板的底端分别与所述冷却腔底端内壁的左侧和右侧连接,并且左左均布板(9)和右均布板内部分别设置有左腔室和右腔室,所述左冷却风管和右冷却风管的顶端分别与左腔室和右腔室连通,并且左均布板(9)的右端均布连通设置有多组左排气风嘴(10),右均布板的左端均布连通设置有多组右排气风嘴。
2.如权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括左放置板(11)和右放置板,所述左放置板(11)和右放置板的底端分别设置有左放置轴和右放置轴,并且左放置轴和右放置轴的底端分别设置在所述冷却腔底端内壁的左侧和右侧。
3.如权利要求2所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括带动电机(12)和链条(13),所述左放置轴和右放置轴的底端均通过滚珠轴承与冷却腔的底端内壁可转动连接,并且左放置轴和右放置轴的中部分别固定套装设置有左从动链轮和右从动链轮,所述链条(13)分别套装在左从动链轮和右从动链轮上,并且所述带动电机(12)的顶端与所述冷却箱(1)的底端中部连接,并且带动电机(12)的顶部输出端设置有输出轴,输出轴的顶端穿过带动电机(12)的底端外壁并伸入至冷却腔内部,输出轴的顶端设置有主动链轮(14),并且主动链轮(14)与所述链条(13)的前端中部可转动贴紧。
4.如权利要求3所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括四组辅助杆(15),所述四组辅助杆(15)的顶端分别与所述分气箱(4)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组辅助杆(15)的底端分别与所述连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
5.如权利要求4所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括支撑垫板(16),所述支撑垫板(16)的顶端与所述带动电机(12)的底端连接,并且支撑垫板(16)的底端与所述分气箱(4)的顶端中部连接。
6.如权利要求5所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括左支撑滑柱(17)和右支撑滑柱,所述挡板(6)顶端的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的左滑动通孔和右滑动通孔,并且左滑动通孔和右滑动通孔分别与左压紧弹簧(7)和右压紧弹簧的内部纵向相通,所述左支撑滑柱(17)和右支撑滑柱分别位于左压紧弹簧(7)和右压紧弹簧内部,并且左支撑滑柱(17)和右支撑滑柱的底端分别与所述左压板(8)和右压板的顶端管中部连接,左支撑滑柱(17)和右支撑滑柱的顶端分别可滑动穿过左滑动通孔和右滑动通孔内部并伸出至挡板(6)的顶端外界。
7.如权利要求6所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括两组防滑垫(18),所述两组防滑垫(18)的底端分别与所述左放置板(11)和右放置板的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种重烧镁砂生产用冷却降温装置,其特征在于,还包括左底板(19)和右底板,所述左底板(19)和右底板的顶端分别与所述左支撑板(2)和右支撑板的底端连接。
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