[实用新型]一种T梁负弯矩槽模板拆模装置

说明书

本实用新型公开了一种T梁负弯矩槽模板拆模装置，包括装置本体，装置本体包括相互对称并行设置的槽形构件，槽形构件的左右两端分别设置有向内弯折的支腿，槽形构件的中部横向连接有矩形构件，矩形构件的左右两端与槽形构件相叠合处，开设有与负弯矩槽模板预留螺帽相对应的螺栓孔。本实用新型结构简单、操作简便、省时省力、安全高效，可以随时按需自行制作，并能够将负弯矩槽模板快速拆除以确保砼质量的需要。

技术领域

本实用新型是关于桥梁技术领域的，更具体地，涉及一种T梁负弯矩槽模板拆模装置。

背景技术

在预制T梁施工过程中，预制T梁需预留负弯矩孔道，通过负弯矩来使梁体简支变连续。负弯矩张拉槽设置在顶板下，T梁肋两侧。T梁预制时，在外模安装前，需要将负弯矩槽模板安装在外模上；外模拆除后，负弯矩槽模板仍留在砼中，需要被拆除。然而在施工现场，现有的用于施工现场的负弯矩槽模板拆模装置存在操作不便、拆模时间长、对砼有影响、模板变形等问题，不能够很好的适用于施工现场，从而造成费用增加、施工不便等。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、省时省力、安全高效，可以随时按需自行制作，并能够将负弯矩槽模板快速拆除以确保砼质量需要的负弯矩槽模板拆模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供下述技术方案予以实现：

一种T梁负弯矩槽模板拆模装置，由装置本体构成，所述装置本体包括相互对称并行设置的槽形构件，所述槽形构件的左右两端分别设置有向内弯折的支腿，所述槽形构件的中部横向连接有矩形构件，所述矩形构件的左右两端与槽形构件相叠合处，开设有与负弯矩槽模板预留螺帽相对应的螺栓孔。

所述螺栓孔的孔距与所述预留螺帽的直径相契合。

所述槽形构件和矩形构件为钢制材料构成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：所述拆模装置通过螺栓穿过所述螺栓孔并与所述预留螺帽连接后拧紧螺栓的拉力，能够更省时省力、安全高效地拉出埋在砼中的负弯矩模板，并且不会使砼、模板变形，所述拆模装置可以由施工人员按需自行制造，降低了施工费用、提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中拆模装置的侧视结构示意图。

图3是图2中拆模装置的工作状态示意图。

附图标记：1-螺栓孔；2-矩形构件；3-槽型构件；4-支腿；5-砼面；6-预留螺帽；7-螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步阐述。

如图1-3所示的T梁负弯矩槽模板拆模装置，由装置本体构成，装置本体包括相互对称并行设置的槽形构件3，槽形构件3的左右两端分别设置有向内弯折的支腿4，槽形构件3的中部横向连接有矩形构件2，矩形构件2的左右两端与槽形构件3相叠合处，开设有与负弯矩槽模板预留螺帽6相对应的螺栓孔1。

螺栓孔1的孔距与预留螺帽6的直径相契合，即当预留螺帽6的直径增大，螺栓孔1的孔距也增大，反之则减小，从而使螺栓7刚好穿过螺栓孔1，并与预留螺帽6拧紧。

槽形构件3和矩形构件2为钢制材料构成，可以采用钢板下脚料制作，从而充分合理地利用废弃材料，节约成本，方便施工。

在制作该拆模装置时，矩形构件2和一对槽型构件3焊接成工字形状，并在矩形构件2的左右两端与槽形构件3相叠合处开设有螺栓孔1。