[实用新型]一种控制室室内弥散供氧系统

说明书

本实用新型公开了一种控制室室内弥散供氧系统，包括制氧单元，所述制氧单元的底部连通有第一输氧管道，所述第一输氧管道的左侧连通有氮气排放口，所述第一输氧管道的顶部分别连通有增压单元和储氧单元，所述第一输氧管道的右侧连通有第二输氧管道，所述第二输氧管道的右侧连通有第三输氧管道，所述第三输氧管道的右侧连通有智能终端控制器。本实用新型通过设置制氧单元、增压单元、储氧单元、第一输氧管道、智能终端控制器、鼻吸口、弥散口、氮气排放口、第二输氧管道、第三输氧管道、第四输氧管道第五输氧管道的配合使用，同时解决了现有的现有的控制室室内弥散供氧系统生产成本和维修费用高的问题。

技术领域

本实用新型涉及氧气机技术领域，具体为一种控制室室内弥散供氧系统。

背景技术

氧气机，又名氧气发生器或制氧机，工业氧气机以空气为原料，不需任何辅料，用变压吸附法将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取符合医用标准的高浓度氧，为您提供纯度百分之九十的氧气满足各方需求，安装和运行费用低于瓶装或液化氧气，家用氧气机通过膜对空气中氮分子的过滤来制取富氧空气，具有体积小，用电量小等优点，但生成的氧气浓度较低，不具有良好的治疗效果。

随着现在的不断进步，氧气机的使用逐渐的大众化、家庭化，在氧气机中包括供氧系统，但是现有的供氧系统多数是一体成型的，这种一体成型的供氧系统生产成本高，维护费用高，而且供氧系统如果某处出现问题，将会导致氧气机的整体瘫痪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制室室内弥散供氧系统，具备各单元独立工作，避免了整套系统的瘫痪，同时缩短了维护周期，也降低了生产成本的优点，解决了现有的控制室室内弥散供氧系统生产成本和维修费用高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制室室内弥散供氧系统，包括制氧单元，所述制氧单元的底部连通有第一输氧管道，所述第一输氧管道的左侧连通有氮气排放口，所述第一输氧管道的顶部分别连通有增压单元和储氧单元，所述第一输氧管道的右侧连通有第二输氧管道，所述第二输氧管道的右侧连通有第三输氧管道，所述第三输氧管道的右侧连通有智能终端控制器，所述智能终端控制器的右侧分别连通有第四输氧管道和第五输氧管道，所述第四输氧管道的右侧连通有鼻吸口，所述第五输氧管道的右侧连通有弥散口。

优选的，所述第一输氧管道的材料为铜合金，所述第二输氧管道的材料为铜合金。

优选的，所述第三输氧管道的数量为六根，所述第三输氧管道的材料为铜合金。

优选的，所述第四输氧管道的数量为六根，所述第四输氧管道的材料为铜合金。

优选的，所述第五输氧管道的数量为六根，所述制氧单元的数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置制氧单元、增压单元、储氧单元、第一输氧管道、智能终端控制器、鼻吸口、弥散口、氮气排放口、第二输氧管道、第三输氧管道、第四输氧管道第五输氧管道的配合使用，同时解决了现有的现有的控制室室内弥散供氧系统生产成本和维修费用高的问题，采用模块化制氧单元进行制氧，每个单元输出氧浓度可达百分之九十三以上，每个单元固定氧气流量，可根据氧气需求对制氧单元进行组合来满足供氧总量，组合形成的制氧机组内包含多个制氧单元，每个制氧单元独立工作，制氧机组内单个或者多个制氧单元发生故障时不影响剩余单元的工作，不会造成整个制氧系统瘫痪导致客户无法使用，制氧单元小型化更加便利于流水化生产，生产效率高从而降低成本；制氧单元零部件小型化更加便利于运输和更换，能够很好的保障售后服务及时有效，制氧机组搭配增压模块和储氧模块可实现智能控制，储氧单元通过主管道对供氧区域进行供氧，通过氧气储存压力来控制整套制氧系统的启停，将氧气储存压力设置一个高值和一个低值，当压力达到高值时整个制氧系统自动待机，当压力降到低值时整个制氧体统自动启动，设备便可根据氧气的实际输出量和使用时间进入智能化运转。