[实用新型]一种免烧砖机的制砖装置

说明书

本实用新型涉及一种免烧砖机的制砖装置。包括后部机架和前部机架，在后部机架的顶部通过轴座安装有连接轴，在连接轴的两端分别安装固定有第一支臂和第二支臂，在第一支臂和第二支臂两者的下端均连接有连接杆；在后部机架的中部设有布料车组件，布料车组件的后部与两个连接杆铰接连接，在后部机架上还安装有两个推车油缸，其活塞杆的端部分别与第一支臂和第二支臂的中部铰接连接；在前部机架的中部设有承托梁，在承托梁的上部设有下模、下部设有振捣器，还包括下模的脱模组件；在前部机架的顶部设有下压油缸，在其活塞杆的下端安装有上模基板，在上模基板的底部安装有上模。本实用新型的制砖装置结构简单，实现了自动化运转。

技术领域

本实用新型属于砖机设备技术领域，尤其涉及一种免烧砖机的制砖装置。

背景技术

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。

免烧砖的生产流程包括：搅拌拌料、制砖机压制和砖坯养护等，其中搅拌拌料和制砖机压制步骤基本实现了自动化加工，但是搅拌后的原料上料、模板的送入以及压制好的砖坯运输至养护场所这些操作还基本靠人工来完成。

因此，当前的免烧砖机存在诸多弊端：首先，人工操作的方式效率比较低下，当产能较高时，需要配备多名工人为一台制砖机服务，这通常成为产量提升的瓶颈；其次，人工搬运的方式难免磕磕碰碰，对于刚压制完成的免烧砖，在未充分干燥的情况下比较易碎，故人工搬运的方式会产出过多的残次品。因此，需要对制砖出砖成套设备进行研发设计以解决上述问题。在成套制砖出砖设备中，制砖装置作为其中的一个重要组件，对成套设备的运行起到至关重要的作用，现有技术中还没有结构合理的上述制砖装置，亟待开发得到。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现自动化运转的免烧砖机的制砖装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种免烧砖机的制砖装置包括后部机架和前部机架，在后部机架的顶部通过轴座安装有连接轴，在连接轴的两端分别安装固定有第一支臂和第二支臂，在第一支臂和第二支臂两者的下端均连接有连接杆；在后部机架的中部设有布料车组件，布料车组件的后部与两个连接杆铰接连接，在后部机架上还安装有两个推车油缸，其活塞杆的端部分别与第一支臂和第二支臂的中部铰接连接；在前部机架的中部设有承托梁，在承托梁的上部设有下模、下部设有振捣器，还包括下模的脱模组件；在前部机架的顶部设有下压油缸，在其活塞杆的下端安装有上模基板，在上模基板的底部安装有上模。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的免烧砖机的制砖装置，与现有的制砖装置相比，本技术方案中通过设置后部机架和前部机架并在后部机架上设置布料车组件、在前部机架上设置下模组件和上模组件，实现了采用布料车组件向下模组件自动上料和布料的技术效果，通过设置上模组件能够竖直升降移动，实现了上模组件与下模组件两者之间的快速压合，因此砖坯的成型效率高。通过在前部机架上设置振捣器，实现了对砖坯压制过程中的振捣效果，有利于提升砖坯压制时的密实性，提升产品质量。通过在前部机架上设置脱模组件，实现了对压合后的下模组件进行快速脱模的技术效果，有利于砖坯的快速脱出并向后续转移。整机实现了自动化的运转，配合拌合料的上料组件，实现了砖坯的自动成型加工。

优选地：布料车组件包括由相对的两个边板、前端板和后凸台构成的车框，两个边板的后端分别与两个连接杆铰接连接，在车框的底部设有底板，底板与后部机架固定；在两个边板上开设有多组轴孔，在各组轴孔内均设有拨料轴，在各拨料轴上均安装有多个拨料齿；在每个边板的外侧均设有联动杆和拉杆且两者铰接连接，在各拨料轴的外端均固定有手柄，各手柄的上端与所在侧的联动杆铰接连接，在两边板的后部外侧均安装有偏心轮，两拉杆的端部与偏心轮的轮缘铰接连接，还包括驱动两个偏心轮同步转动的驱动轴。