[实用新型]一种优化并罐式无钟炉顶高炉内炉料分级的布料设备

权利要求书

1.一种优化并罐式无钟炉顶高炉内炉料分级的布料设备，其特征在于，所述布料设备包括换向溜槽、上锥段称量料罐、中段称量料罐和下段称量料罐；

其中，所述中段称量料罐为圆柱形，所述下段称量料罐为圆台形；所述上锥段称量料罐、中段称量料罐和下段称量料罐从上到下依次设置，所述换向溜槽通过角度调节装置设置在上锥段称量料罐的进料口处，圆柱形的所述中段称量料罐内部偏离中心线靠右的位置上设有炉料二次定位插入件装置；

圆台形的所述下段称量料罐与所述圆柱形的所述中段称量料罐连接端的圆台母线与水平线之间的夹角为β，所述β大于炉料的自然堆积角。

2.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述炉料二次定位插入件装置包括固定横梁和炉料二次定位插入件主体；

其中，所述固定横梁固定在所述中段称量料罐内部，所述炉料二次定位插入件主体固定在所述固定横梁的中心位置。

3.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述夹角为β的取值范围为50°-70°。

4.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述角度调节装置控制换向溜的调节角度为γ，γ的取值范围为35°~55°。

5.根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于，所述炉料二次定位插入件主体形状为竖直的半柱面形或渐缩形，横截面形状为半圆形、半椭圆形、匚字形或多边形中的一种或多种组合。

6.根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于，所述炉料二次定位插入件主体材质为耐磨合金钢或其它钢种，所述固定横梁材质为耐磨合金或碳钢板；所述炉料二次定位插入件主体和固定横梁表面设置有耐磨耐冲击层，所述耐磨耐冲击层为陶瓷材料。

7.据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述换向溜槽的截面形状为矩形或半圆形。

8.根据权利要求7所述的布料设备，其特征在于，所述换向溜槽的内表面设置有耐磨耐冲击层，所述耐磨耐冲击层为陶瓷材料。