[实用新型]GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体

说明书

本实用新型公开了一种GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体，包括折叠保持板和熨烫粘贴板，折叠保持板上沿具有横梁、气孔、气流通道、三个熨烫口以及安装缺口；熨烫粘贴板上具有分别与三个熨烫口匹配的三个凸起块，当熨烫粘贴板贴近折叠保持板时，三个凸起块刚好能够插入三个熨烫口中；其中两个凸起块熨烫烟包的搭口使搭口粘接在一起，另一个凸起块熨烫整个烟包的端部，折叠保持板固定不动，熨烫粘贴板随气缸摆臂运动。本实用新型利用分体式烙铁，先针对性熨烫粘贴，再全面熨烫收缩，完美解决原机的一体式烙铁不适应软包生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及GDX1包装机小包透明纸部分热封作业使用的装置，更具体地，本实用新型涉及一种GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体。

背景技术

GDX1包装机的小包透明纸顶、底热封烙铁是包装机极其重要的装置，其主要负责软包烟包外包透明纸的熨烫和粘贴工作(也可称为热缩粘贴工作)。热封烙铁由烙铁体和烙铁芯构成，烙铁芯主要负责烙铁的加热和温度保持，烙铁体主要负责热量均匀传导并与小包透明纸直接接触进而产生熨烫粘贴效果。总体来说，烙铁体的设计和选型会对小包透明纸的包装质量产生直接影响。GDX1包装机在对软硬包生产进行了适应性改造后，因为烟包尺寸和小包包装形式的改变，其原有的一体式烙铁体在对小包透明纸进行熨烫和粘贴工作时容易造成顶部与底部透明纸产生大量皱纹。针对这种现象，先采用的具体办法有两种，一种是升高烙铁温度，另一种是增大烙铁压缩量。前者极易导致透明纸烫破。后者由于软包顶部无商标纸包裹，仅有标签，故若压缩量调整过大，会压坏标签及盒内烟支，故调整作业会消耗大量时间，并可能造成其他不必要的质量风险。总体来说，目前处理该处故障的两种处理方法，其可操作性及可靠性均不高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体，以期望可以解决机器对软包生产的一处不适应性问题。在解决熨烫和粘贴质量问题的同时，降低了该处故障的维修和调试难度，从而彻底解决了生产中该处的质量及维修调试难题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体，包括折叠保持板和熨烫粘贴板，所述折叠保持板上沿具有横梁，横梁上设置气孔，气孔与冷却空气气源进行连接；横梁内和折叠保持板右侧内部具有贯通的气流通道，折叠保持板中部设计尺寸接近小包透明纸搭口的第一熨烫口、第二熨烫口，第一熨烫口和第二熨烫口上下分布，正对上下重叠的两个小包的透明纸搭口，折叠保持板左侧设计尺寸接近两个重叠小包完整端部的第三熨烫口，折叠保持板下沿具有若干个安装缺口；所述熨烫粘贴板上具有分别与三个熨烫口匹配的第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块，当熨烫粘贴板贴近折叠保持板时，三个凸起块刚好能够插入三个熨烫口中；所述折叠保持板固定在GDX1包装机的小包端部熨烫部件基座上，所述熨烫粘贴板安装在GDX1包装机的气缸摆臂上。

所述的GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体，其横梁内设置一根横向气流通道，折叠保持板右侧设置多根竖向气流通道，它们分别与横梁内的横向气流通道连通，所述横向气流通道的左端和竖向气流通道的下端均有排气口。

所述的GDX1包装机小包透明纸顶、底热封用烙铁体，其气孔处设置快插接口，该快插接口连接冷却空气气管。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型将原机的整体式烙铁修改为分体式烙铁，将“熨烫粘贴一体式”的设计思维，变化为“先针对性熨烫粘贴，再全面熨烫收缩”的工艺流程式思维，能够完美解决原机的一体式烙铁不适应软包生产的问题。

附图说明

图1为折叠保持板正视图。

图2为折叠保持板仰视图。

图3为折叠保持板左视图。

图4为熨烫粘贴板结构示意图。

具体实施方式