[实用新型]一种胶合板万向补边架

说明书

本实用新型涉及木材加工领域，公开了一种胶合板万向补边架，包括支架、补料接管、旋转架、旋转框、旋转板和密封球，所述旋转架贯穿设于支架一端、设有滚轮和球形孔，所述补料接管与旋转架连接，所述旋转框套设于旋转架外周，所述旋转板卡接于旋转框上、与旋转框宽度方向转动连接，所述密封球固定于旋转板中心与球形孔连接；所述支架、补料接管、旋转架旋转板和密封球的中心均设有补料通孔。该实用新型通过设置前后伸缩调节的旋转架，水平方向旋转的旋转框和竖直方向旋转的旋转板形成的万向结构，实现各自独立的三维调节，从而椭圆形的补料通孔能够适应不平整胶合板面，确保了补料板时刻与胶合板贴合，避免胶渗漏，保证了补边效果。

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种胶合板万向补边架。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要纹路清晰，一般最好不要有断纹。常见木板有实木板、复合板、夹板(胶合板)、刨花板、密度板 (纤维板)等，木板由木头、板片或木屑加工而成，加工过程需要进行切边处理，对于采用板片或木屑拼接而成的木板，在锯边后需要填充缝隙，如胶合板最为常见，在裁边后会出现空隙，则需要进行补胶处理，填充缝隙，便于后续加工应用。本申请人已公开专利CN108582382A，一种压合板自动化修边机，包括机架、横边加工机构、纵边加工机构、上料机构、推板机构、堆垛机构和PLC 控制器，所述上料机构、横边加工机构、推板机构、纵边加工机构和堆垛机构依次设于支架上，所述横边加工机构和纵边加工机构均设有锯边机构、废料机构和补边机构，所述PLC控制器设于机架上与各机构电性连接。该发明实现了压合板材锯边补边的自动化生产，实现自动上料、锯边、废料收集、补边、推板换边和堆垛；该装置的补边机构通过注射方式将填充料打入到压板的孔隙中，补边后的板材外观平整，填充料不易脱落，防水性能好，使用寿命长。该锯边补边机自动化程度高，加工质量好，提升了压板的修边效率。其中进一步公开了所述补边机构包括主动辊、压辊、调节气缸、补边组件和抽料组件，所述主动辊设于补边组件两侧，所述压辊设于主动辊上方与调节气缸连接；所述补边组件设有调节架、固定座、推送气缸、补料架、补料嘴、导向杆、U型边夹、夹紧气缸和光电开关，所述调节架上端与机架转动连接，所述固定座设于调节架上，所述推送气缸固定于补料架上连接固定座，所述导向杆固定于补料架上与固定座连接，所述补料嘴设于补料架上，所述U型边夹与补料嘴转动连接，所述夹紧气缸固定于补料架上与U型边夹连接，所述光电开关设于补料嘴右侧的机架上。所述补料嘴设有补料阀、补料气缸、喷嘴和料嘴，所述补料阀一端套入补料气缸固定，另一端与喷嘴连接，所述补料气缸的气缸活塞设有推杆，所述推杆连接有锥形堵头伸入喷嘴内，所述喷嘴前端设有与锥形堵头对应的锥形口；所述补料阀侧面设有料孔连通喷嘴；所述料嘴固定于U型边夹上与喷嘴连接，所述料嘴与板材接触面为光滑平面。所述补料阀侧面设有储能器，所述储能器设有气孔、补料孔、补料活塞和端盖，所述补料孔连通储能器与喷嘴，所述气孔连通补料气缸和储能器上部，所述端盖设于储能器顶部。但经过实际生产加工，由于木板的锯边加工精度有微小的差别，裁出的边平整度有细微的偏差，补边机构填充过程容易出现漏料，填充不平整、造成填充效果差；该结构设计不够完美，因此，本技术方案产生克服其不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，补胶速度快，适应性好的胶合板万向补边架。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶合板万向补边架，包括支架、补料接管、旋转架、旋转框、旋转板和密封球，所述旋转架贯穿设于支架一端、设有滚轮和球形孔，所述补料接管与旋转架连接，所述旋转框套设于旋转架外周，所述旋转板卡接于旋转框上，与旋转框宽度方向转动连接，所述密封球固定于旋转板中心与球形孔连接；所述支架、补料接管、旋转架旋转板和密封球的中心均设有补料通孔。

所述旋转板的补料通孔设有补料板，所述补料板中部设有椭圆形通孔，椭圆形通孔与补料通孔连接。