[实用新型]一种用于生产可降解防尘布的成型机

说明书

本实用新型提供一种用于生产可降解防尘布的成型机，包括工作台，所述工作台底部四角的外壁上均设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述工作台顶部一侧的外壁上固定设置有成型机外壳，所述成型机外壳一侧的外壁上固定设置有动力箱，所述动力箱的内部固定设置有驱动电机，所述成型机外壳一侧的外壁上通过螺栓固定有启动开关，成型机外壳的正面开有竖直分布的两个安装孔，且两个安装孔的内部分别设置有第一热压辊和第二热压辊，本实用新型能够实现对第一热压辊的上下方向上的调节，满足不同规格的防尘布的热合成型加工，保证了第一热压辊和第二热压辊稳定的旋转，从而对防尘布进行连续的热合成型加工，有效的改善对防尘布加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及防尘布的成型技术领域，具体涉及一种用于生产可降解防尘布的成型机。

背景技术

防尘布是由：三防布、塑胶布、铝铂布、尼龙布、阻然布、耐高温布另加PVC板通过热合机一次成型。具有防尘、防水、防油、防铁屑、防腐蚀、行程长，压缩小等特点，人们不断的对防尘布制作材料进行改进，出现了可降解的防尘布，对环境的保护及材料的重新利用起到了极好的作用，被各行业广泛使用。

但是现有的成型机，对防尘布的热合效果不好，不能够对防尘布实现均匀的受热压合，且不能够连续的对防尘布进行热合生产，对生产不同厚度的防尘布，机器的调节性能差，不能够满足人们高效的生产需求，因此，亟需设计一种用于生产可降解防尘布的成型机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产可降解防尘布的成型机，尤其是一种具有连续生产效果的、热压合效果好的、调节灵活的用于生产可降解防尘布的成型机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产可降解防尘布的成型机，包括工作台，所述工作台底部四角的外壁上均设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述工作台顶部一侧的外壁上固定设置有成型机外壳，所述成型机外壳一侧的外壁上固定设置有动力箱，所述动力箱的内部固定设置有驱动电机，所述成型机外壳一侧的外壁上通过螺栓固定有启动开关，所述成型机外壳的正面开有竖直分布的两个安装孔，且两个安装孔的内部分别设置有第一热压辊和第二热压辊，所述成型机外壳底部的内壁上固定设置有固定支座，所述固定支座顶部的外壁上设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内部插接有滑移轴套，所述滑移轴套顶部的外壁上固定设置有第一调节组件，所述成型机外壳一侧的内壁上设置有第二调节组件。

进一步的，所述第一调节组件由升降杆和锁止螺母共同构成，且升降杆的底端与滑移轴套之间形成固定连接，所述锁止螺母螺纹套接在升降杆的外壁上，且锁止螺母位于滑动导轨顶部的外壁上。

进一步的，所述驱动电机的输出轴上传动连接有传动皮带，所述第一热压辊和第二热压辊位于成型机外壳内部的一端均安装有从传动轮，且传动轮与传动皮带之间形成传动连接。

进一步的，所述第二调节组件由调节轮、拉杆、固定安装在成型机外壳内壁上的固定套筒和螺纹连接在拉杆外壁上的固定螺母共同构成，所述调节轮与传动皮带之间形成传动连接，拉杆的一端安装在调节轮上，拉杆与固定套筒之间形成活动连接。

进一步的，所述第二热压辊一端的传动轮两侧均设置有定位轮，传动皮带传动连接在定位轮上。

进一步的，所述工作台顶部一侧的外壁上开有浅槽，且浅槽的内部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部表面与工作台的顶部表面相平齐。

进一步的，所述第一热压辊和第二热压辊的规格相同，所述第一热压辊由传动辊、安装在传动辊两端上的传动轴、套接在传动轴外壁上的固定轴承、固定安装在固定轴承一侧外壁上的导电片、与导电片形成滑动接触的电刷、套接在传动辊外壁上的加热丝和套接在传动辊外壁上的导热套共同构成，且电刷与加热丝之间形成电性连接，所述加热丝位于导热套的内部，所述导热套外壁展开为平整面，其中靠近导电片的固定轴承固定安装在成型机外壳的内壁上，另一个固定轴承安装在工作台顶部设置的支撑杆上。