[实用新型]一种环氧固化剂生产用搅拌装置

说明书

一种环氧固化剂生产用搅拌装置，包括冷却容器，所述冷却容器的顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨、电机，所述电机的输出端设有输出轴，所述输出轴延伸至冷却容器内，所述输出轴上设有搅拌桨；所述冷却容器内设有冷凝球，所述冷凝球包括壳体，所述壳体上还设置料口，料口上设置可拆卸密封盖，所述壳体内设有冷凝液、密度平衡颗粒及空心部分。不需要设置复杂的冷却腔、冷却管路、搅拌设备，成本低，简单可行。本新型的冷凝球的密度可通过内部的空心及密度平衡颗粒、冷凝液进行调整，可调整得到不同密度的冷凝球，冷却不同密度的环氧固化剂时，也可让冷凝球分布在冷却容器中的不同位置，配合搅拌桨达到均匀冷却的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是一种环氧固化剂生产用搅拌装置。

背景技术

环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状的立体聚合物，把绝缘材料骨材包络到网体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。生产环氧固化剂时会放出热量，温度较高，影响产成品的质量，因此对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作具有重要的意义。

然而，现有技术中的环氧固化剂生产冷却装置的结构复杂，不易清洗，且反应过程中冷却不均匀，容易影响反应的进行。

申请号为201720064460X的中国专利申请公开了一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，包括反应釜，所述反应釜的下部壳体上多个分隔的过水腔，所述过水腔一端设有第一进水口，过水腔的另一端设有第二出水口；还包括垂直设于所述反应釜内腔中部的旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部设有水流通道，所述旋转轴的下端设有连接所述水流通道的第二进水口，所述旋转轴的上端设有连接所述水流通道的第二出水口。当过水腔及螺旋叶片内部水流通道都通入冷却水时，可从内外同时对反应釜内的环氧树脂固化剂进行冷却，并且螺旋叶片还会在旋转轴的带动下旋转，使反应釜内的环氧树脂固化剂也产生流动，从而达到对环氧树脂固化剂快速冷却的目的。然而其结构复杂，不易清洗，且反应过程中冷却不均匀，容易影响反应的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧固化剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种环氧固化剂生产用搅拌装置，包括冷却容器，所述冷却容器的顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨、电机，所述电机的输出端设有输出轴，所述输出轴延伸至冷却容器内，所述输出轴上设有搅拌桨；所述冷却容器内设有冷凝球，所述冷凝球包括壳体，所述壳体上还设置料口，料口上设置可拆卸密封盖，所述壳体内设有冷凝液、密度平衡颗粒及空心部分。

作为优选，所述密度平衡颗粒为铁或铜或沙中的一种或多种组合。

作为优选，所述冷凝液为水。

作为优选，所述可拆卸密封盖与料口相适配，所述可拆卸密封盖为螺纹密封件或法兰密封件。

本实用新型具有如下有益效果：

1）、不需要设置复杂的冷却腔、冷却管路、搅拌设备，成本低，简单可行。

2）、无复杂冷却腔、冷却管路、搅拌设备，死角少，易于清洗。

3）、本新型的冷凝球的密度可通过内部的空心及密度平衡颗粒、冷凝液进行调整，可调整得到不同密度的冷凝球，冷却不同密度的环氧固化剂时，也可让冷凝球分布在冷却容器中的不同位置，配合搅拌桨达到均匀冷却的目的。

4）、本发明的冷凝球使用后可放入冰箱进行冷冻，循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷凝球的剖视图。

具体实施方式