[实用新型]一种改进型的余热回收冷却器有效

专利信息
申请号: 201822156850.7 申请日: 2018-12-21
公开(公告)号: CN209244621U 公开(公告)日: 2019-08-13
发明(设计)人: 李军生;苏保军 申请(专利权)人: 河南华谱新能源科技有限公司
主分类号: F01K27/00 分类号: F01K27/00;F01K21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450000 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 余热回收 本实用新型 改进型 冷却器 烘干 记录片 多位置调节 水银温度计 余热利用率 固定夹板 机械阀门 加热功能 紧固螺钉 快速安装 冷却器体 热板结构 余热处理 杂质吸附 中空螺栓 安装板 板结构 保温套 导出管 导热管 导入管 管结构 加热管 降温管 可调节 冷处理 排放管 热水管 橡胶帽 再利用 置物板 出管 除杂 进管 冷管 塞帽 提手 加热 堵塞 排放 保证
【说明书】:

本实用新型提供一种改进型的余热回收冷却器,包括余热回收冷却器体,固定夹板,水银温度计,安装板,紧固螺钉,U型夹座,记录片,提手,进管,出管,导出管,导入管,可调节热量辅助再利用热板结构,回冷排放清理管结构和快速安装多位置调节板结构。本实用新型橡胶帽,导热管,热水管,中空螺栓,保温套,加热管和置物板的设置,有利于增加余热处理加热功能,可对物品进行烘干加热工作,以便更好的进行烘干工作;清理塞帽,回冷管,杂质吸附芯,降温管,排放管和机械阀门的设置,有利于增加回冷功能,同时可对内部回冷的热水进行冷处理除杂工作,以避免发生堵塞问题,保证余热利用率。

技术领域

本实用新型属于余热回收设备技术领域,尤其涉及一种改进型的余热回收冷却器。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用(如余热发电)。综合利用就是根据余热的品质,按照温度高低顺序不同按阶梯利用,品质高的可以用于生产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。

中国专利公开号为CN206891235U,发明创造名称为一种高效余热回收冷却器,包括余热回收冷却器和隔热保温层,所述余热回收冷却器的顶板中间位置处设置有伸缩固定带,且伸缩固定带上设置有固定座,所述固定座的内部中间位置处设置有热气连通管,所述余热回收冷却器的一侧端口处通过卡槽与进水仓连接。但是现有的余热回收冷却器还存在着不具备热量辅助再利用功能,缺少回冷功能和不便于固定安装的问题。

因此,发明一种改进型的余热回收冷却器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的余热回收冷却器,以解决现有的余热回收冷却器存在着不具备热量辅助再利用功能,缺少回冷功能和不便于固定安装的问题。一种改进型的余热回收冷却器,包括余热回收冷却器体,固定夹板,水银温度计,安装板,紧固螺钉,U型夹座,记录片,提手,进管,出管,导出管,导入管,可调节热量辅助再利用热板结构,回冷排放清理管结构和快速安装多位置调节板结构,所述的余热回收冷却器体横向安装在固定夹板之间的中间位置;所述的水银温度计纵向镶嵌在前部设置的固定夹板的内部右侧中间位置;所述的安装板横向通过紧固螺钉安装在固定夹板的前部中间位置;所述的U型夹座分别纵向螺钉连接在安装板的正表面左右两侧中间位置;所述的记录片横向插接在U型夹座之间的内部中间位置;所述的提手螺钉连接在记录片的上部中间位置;所述的进管和出管分别纵向下端螺纹连接在余热回收冷却器体的上部左右两侧;所述的导出管和导入管分别纵向上端螺纹连接在余热回收冷却器体的下部左右两侧;所述的可调节热量辅助再利用热板结构横向设置在进管和出管之间的上部;所述的回冷排放清理管结构设置在导出管和导入管之间的下部;所述的快速安装多位置调节板结构安装在固定夹板的左右两端;所述的可调节热量辅助再利用热板结构包括橡胶帽,导热管,热水管,中空螺栓,保温套,加热管和置物板,所述的橡胶帽螺纹连接在导热管的上端;所述的导热管分别纵向下端螺纹连接在热水管的上部中间位置;所述的热水管分别通过中空螺栓安装在保温套的左右两端;所述的加热管从上到下依次横向螺纹连接在导热管之间的中间位置;所述的置物板分别横向抱箍安装在加热管的前后两部中间位置。

优选的,所述的回冷排放清理管结构包括清理塞帽,回冷管,杂质吸附芯,降温管,排放管和机械阀门,所述的清理塞帽分别螺纹连接在回冷管的左右两端;所述的杂质吸附芯横向设置在回冷管的内部中间位置;所述的降温管缠绕在回冷管的外壁中间位置;所述的排放管分别纵向上端螺纹连接在回冷管的下部左右两侧;所述的机械阀门分别螺纹连接在排放管的前部中间位置。

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