[实用新型]一种包装板料自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种包装板料自动翻转装置，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑座，所述支撑座表面一侧的居中处通过固定板固定安装有第一电机，本实用新型涉及板料技术领域。该包装板料自动翻转装置，通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、第一夹紧框、第二夹紧框、导向杆、螺纹套、固定块、第二弹簧及滚轴的配合作用，能够带动第一夹紧框与第二夹紧框之间的板料的方便快速地自动翻转，自动化程度较高，降低了工作强度，提高了工作效率，通过第二电机、皮带、螺杆、螺纹套、导向杆、滑动板、螺纹杆及第一弹簧的配合作用，使得不同规格的板料能够紧密固定在第一夹紧框与第二夹紧框之间，实用性较强，使用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及板料技术领域，具体为一种包装板料自动翻转装置。

背景技术

板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板料在进行包装加工过程中，通常需要对其翻转加工处理，传统的方式是依靠人工对板料进行翻转，劳动强度大，工作效率低，自动化程度较低，同时，现有的翻转装置，在进行翻转板料时通常只能翻转一种规格的板料，不能对不同规格的板料进行夹紧固定，从而不能对其进行翻转，使用具有一定的局限性，使用范围较窄。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装板料自动翻转装置，解决了板料在进行包装加工过程中需要依靠人工对板料进行翻转和进行翻转板料时通常只能翻转一种规格的板料，不能对不同规格的板料进行夹紧固定的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装板料自动翻转装置，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑座，所述支撑座表面一侧的居中处通过固定板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑座并延伸至支撑座的一端设置有第一夹紧框，所述支撑座远离第一电机的内部开设有滑槽，所述支撑座的表面固定连接有固定框，所述支撑座的表面远离固定框的底部通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有皮带，所述皮带远离第二电机的内壁设置有螺杆，所述螺杆远离皮带的一端依次贯穿固定框、滑槽并延伸至滑槽的内壁，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面一侧且远离螺杆的表面均固定安装有导向杆，所述导向杆远离螺纹套的一端固定连接有第二夹紧框。

优选的，所述第一夹紧框和第二夹紧框的内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部居中处固定安装有螺纹杆，并且所述螺纹杆贯穿第一夹紧框和第二夹紧框并延伸至第一夹紧框和第二夹紧框的外部，所述螺纹杆的表面固定安装有第一弹簧，所述螺纹杆延伸至第一夹紧框和第二夹紧框外部的一端设置有拉环，并且拉环的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹套外壁表面的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块远离螺纹套的一端均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端固定连接有滚轴，并且所述滚轴远离第二弹簧的一侧与滑槽的内壁表面滚动连接。

优选的，所述第一夹紧框和第二夹紧框的内壁底部均设置有保护垫，所述滑动板远离螺纹杆的一侧均匀设置有保护垫圈。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种包装板料自动翻转装置。具备以下有益效果：