[实用新型]一种洗涤产品生产用盐溶化槽

说明书

本实用新型公开了一种洗涤产品生产用盐溶化槽，包括料斗和槽体，料斗中心位置设有第一搅拌器，料口处连接破碎通道，通道内设有并排水平布置的研磨辊，进水管经过流量调节阀后分支为上水管和下水管，上水管经过输液泵与输液环相连，输液环上有多个输液孔，本装置能够在下料过程中对结块、板结的物料进行粉碎和研磨，从而缩短溶解时间，提高生产速率，还能在下料后对料斗进行冲洗，并将冲洗液合并入溶化槽体中，使配液浓度精准，并且料斗不易腐蚀，同时能实时检测和调节溶液pH，使用十分方便。

技术领域

本实用新型涉及盐溶解技术领域，具体涉及一种洗涤产品生产用盐溶化槽。

背景技术

洗涤产品制备过程中，盐溶化槽是生产必备设施之一，传统的盐溶化槽在盐溶化过程中，盐常结块、板结，加入水中，难以迅速溶解并保持溶液均一，导致溶解时间长，生产效率低下，另一方面，在加料过程中，粉料容易粘附在料斗中，造成物料损失，进而导致配液浓度不精准，并且，粉料长时间粘附在机器上，容易对设备产生腐蚀，引起设备生锈、变形，机器受损严重，维修成本较高，此外，现有很多溶化槽无法进行实时pH检测和调节，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤产品生产用盐溶化槽，其能够在下料过程中对结块、板结的物料进行粉碎和研磨，从而缩短溶解时间，提高生产速率，还能在下料后对料斗进行冲洗，并将冲洗液合并入溶化槽体中，使配液浓度精准，并且料斗不易腐蚀，同时能实时检测和调节溶液pH，使用十分方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗涤产品生产用盐溶化槽，包括料斗和槽体，所述料斗中心位置设有第一搅拌器，所述第一搅拌器由第一电机和第一搅拌桨组成，所述料斗的料口处连接破碎通道，所述破碎通道中设有至少一行并排水平布置的研磨辊，所述研磨辊的一端通过连接轴与研磨电机相连，所述破碎通道的出口与槽体相连，所述进水管经过流量调节阀后分支为上水管和下水管，所述上水管经过输液泵与输液环相连，所述输液环的外径与所述料斗上端内径相等，所述输液环水平放置在所述料斗上端，软水流经上水管并通过所述输液环上的输液孔流入料斗内，所述下水管接入槽体，所述料斗设置于槽体外左上部，所述槽体的中心位置设有第二搅拌器，所述第二搅拌器由位于槽体外部的第二电机和伸入槽体内部的第二搅拌桨组成，所述槽体的外侧设有液位计，所述槽体上部水平位置自左向右依次设有pH调节器和pH检测器，所述pH调节器分为左右两室，左右两室分别连接滴定管，所述滴定管上设有计量器，所述滴定管伸入所述槽体内，所述pH检测器的一端伸入所述槽体内，所述槽体的底端设有排水口。

优选的，所述槽体外周设有夹套，当需要使用热水溶解和配制溶液时，夹套可对槽内液体保温。

优选的，所述破碎通道中设有三行并排水平布置的研磨辊，可增强研磨效果，避免盐块进入水内影响溶解时间。

优选的，所述第一行研磨辊具有尖状锯齿，所述第一行研磨辊的直径大于所述第二行研磨辊的直径，所述第二行研磨辊的直径大于所述第三行研磨辊的直径。通过尖状锯齿可对板结的盐块进行更有效的破碎，直径递减的研磨辊可逐级对颗粒进行碾压。

优选的，所述pH检测器设有液晶显示屏，可实时读取溶液pH值,观察溶化过程中溶液pH变化，待pH值稳定时根据情况使用pH调节器调节pH。

优选的，所述pH检测器具有可伸缩检测端，可根据液面高低灵活控制检测端长短以确保伸入到液面中部。

优选的，所述盐溶化槽各部件均为不锈钢材料制备，且表面涂有SiO₂-TiO₂-Al₂O₃-ZrO₂复合涂层，可进一步达到防腐蚀的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在料斗与槽体中间设有破碎通道，通过研磨辊的研磨和碾压，可将板结的盐块进行破碎，从而确保盐块以细颗粒状落入槽体内，加快溶解时间，提高生产速率。