[实用新型]一种可清洗的铜线退火装置

说明书

本实用新型涉及铜线退火装置技术领域，且公开了一种可清洗的铜线退火装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有数量为两个的承重杆，所述固定底板的顶部固定安装有位于两个承重杆之间且数量为两个的固定板。该可清洗的铜线退火装置，通过在置液箱内加入一定的清洗液，当铜线与清洗液充分接触从而快速清洗掉铜线表面的乳化液，清洗完毕的铜线通过设置的套管限位，通过设置的风机产生向下的气流，通过设置的电热丝产热，从而迅速带走铜线表面的清洗液，从而完成对铜线的干燥，干燥完毕的铜线经过辅助轮，通过设置的转筒完成对铜线的绕取，该装置能有效清洗掉铜线外部的乳化液，能有效干燥清洗完毕的铜线。

技术领域

本实用新型涉及铜线退火装置技术领域，具体为一种可清洗的铜线退火装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆和电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器和仪表，如罗盘和航空仪表等，而且塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板和箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

现有的铜线退火装置没有设置清洗功能，铜线在退火之后，铜线的表面会产生一定量的乳化液，乳化液具有腐蚀性，容易对铜线表面产生腐蚀，导致铜线表面不光滑，而且会产生少量的斑点，从而影响铜线的质量，降低其使用寿命，因此市面出现一线带有清洗液清洗铜线的装置，但是铜线在清洗完毕后，其表面会附着一定的清洗液，清洗液如果不及时清洗，反而容易导致铜线的外表壁被腐蚀，从而降低铜线的使用寿命，故而提出一种可清洗的铜线退火装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可清洗的铜线退火装置，具备清洗效果好等优点，解决了铜线在清洗完毕后，其表面会附着一定的清洗液，清洗液如果不及时清洗，反而容易导致铜线的外表壁被腐蚀，从而降低铜线的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清洗的铜线退火装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部左右两侧均固定安装有承重杆，所述固定底板的顶部固定安装有位于两个承重杆之间且数量为两个的固定板，所述固定底板的顶部固定安装有位于两个固定板之间的置液箱，所述置液箱内底壁固定安装有安装板，两个所述固定板的顶部均活动安装有第一传动轮，所述安装板上活动安装有第二传动轮，两个所述承重杆的顶端均之间固定连接有一固定顶板，所述固定顶板上设有一风筒，所述风筒的内部固定安装有风机，所述风筒的内部固定安装有位于风机下方的电热丝，所述固定顶板的底部固定安装有分别位于风筒左边和右边的两个支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有套管，所述固定顶板的底部固定安装有位于支撑板右边的固定顶块，所述固定顶块的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部活动安装有辅助轮，所述固定底板和固定顶板之间固定安装有位于辅助轮右边的固定架，所述固定架上活动安装有转筒，所述转筒的正面固定安装有从动轮，所述固定底板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴处固定安装有转动轮，所述转动轮和从动轮之间通过传动带传动连接，铜线依次穿过第一传动轮、第二传动轮、套管、辅助轮和转筒。

优选的，两个所述固定板以安装板为竖直中线呈对称分布，所述固定板的高度高于安装板的高度。

优选的，两个所述第一传动轮的转动方向相同，所述第一传动轮和第二传动轮的转动方向相反。

优选的，两个所述支撑板以风筒为竖直中线呈对称分布，两个所述套管的内部均开设有定位通孔。

优选的，所述转动轮的直径小于从动轮的直径。

优选的，所述转动轮的转动方向与转筒的转动方向相同，所述转筒的转动方向与第一传动轮的转动方向相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可清洗的铜线退火装置，具备以下有益效果：