[实用新型]一种溶液熔体共纺多喷头静电纺丝集成装置

说明书

本实用新型属于静电纺丝设备技术领域，涉及一种溶液熔体共纺多喷头静电纺丝集成装置，主体结构包括熔体套筒、通孔、熔体入口、熔体出口、分锥、第一环形流道、紧定螺钉、接地电极、加热圈、气流内套筒、气流外套筒、螺丝、气流入口、第二环形流道、气流出口、溶液针头座、环形储液腔、溶液入口、针头和静电发生器，将熔体静电纺丝和溶液静电纺丝相结合，一次性制备出既具有高孔隙率、高比表面积，又具有高强度的复合纤维膜，解除了对接收装置的限制，能够实现任意表面的纤维沉积，并且根据实际需要，调节溶液和熔体所纺纤维的数量，控制复合纤维膜中粗细纤维比例，以适用于不同应用场合；其结构简单，操作简便，原理科学可靠，使用环境友好。

技术领域：

本实用新型属于静电纺丝设备技术领域，具体涉及一种溶液熔体共纺多喷头静电纺丝集成装置，将溶液静电纺丝与溶体静电纺丝结合，以制备性能优异的复合纤维膜。

背景技术：

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，所制纤维具有高比表面积和高孔隙率等特点，广泛应用于超滤、生物医药、组织工程等领域；根据纺丝介质的不同，静电纺丝分为溶液静电纺丝和熔体静电纺丝。

溶液静电纺丝所制纤维直径较细，强度较低，多采用纺丝针头接高压电极，接收装置接地的接线方式，例如，中国专利201710607631.3公开的一种带有纺丝溶液温度控制部件的静电纺丝设备，包括纺丝溶液温度控制部件，所述纺丝溶液温度控制部件包括纺丝溶液腔体和纺丝溶液温度控制系统，所述纺丝溶液腔体为圆柱形金属腔体，所述金属腔体上部通过固定螺丝固定在悬挂臂上并悬挂在静电纺丝设备内部，所述金属腔体内盛装纺丝溶液的腔体壁中均匀安装4～8根电阻加热棒和1个电热偶，电阻加热棒和热电偶与纺丝溶液温度控制系统相连接，所述电阻加热棒用于对金属腔体和纺丝溶液进行加热，所述热电偶用于反馈金属腔体的温度，所述纺丝溶液温度控制系统用于控制加热温度，所述金属腔体内设有推进活塞，所述推进活塞与金属腔体内壁配合实现对纺丝溶液的封装，所述推进活塞与推进杆连接，所述推进杆与步进电机输出端连接，步进电机输入端与静电纺丝控制系统连接，所述金属腔体底部设有喷头连接口，所述喷头连接口通过溶液导出管与喷头连通；中国专利201320206585.1公开的一种聚合物溶液静电纺丝组件和装置，所述纺丝组件包括，第一电极、与所述第一电极相对放置的第二电极以及位于所述第一电极和所述第二电极之间的喷涂机构，其中，所述第一电极为平板电极，所述喷涂机构用于向所述第一电极表面喷涂溶液，所述喷涂机构带有平板和刮刀；中国专利200710000533.X公开的高分子溶液静电纺丝制备纳米纤维膜的装置，组成特征是具有由双层结构圆筒喷头组成的喷头组。每个喷头由一个外层圆筒和一个内层小圆筒组成，电纺液经过内层到外层在夹层进行静电纺丝制膜；中国专利201310148008.8公开的一种聚合物溶液静电纺丝组件，包括第一电极、与所述第一电极相对放置的第二电极以及位于所述第一电极和所述第二电极之间的喷涂机构，其中，所述第一电极为平板电极，所述喷涂机构用于向所述第一电极表面喷涂溶液；所述喷涂机构包括位于靠近所述第一电极侧的平行设置的喷管和平板，其中，所述喷管的长度方向平行于第一电极所在的平面，所述喷管的管壁上具有用于向所述第一电极喷涂溶液的开口，所述平板和所述第一电极表面之间存在间隙。