[实用新型]一种绝缘子去毛刺修边装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘子去毛刺修边装置，该装置包括用于驱动工件转动的驱动机构、用于轴向夹紧工件的夹紧机构，工件一端通过电机连接轴与驱动机构相连，另一端通过压紧头机构与夹紧机构相连；工件的一侧设置用于切断毛刺与工件伞裙结构间连接的第一切割机构和用于切断毛刺与工件的圆柱体表面间连接的第二切割机构，工件的另一侧设置用于对工件表面进行光滑修边的修边机构。通过不同进刀方向的两个切割机构可以将毛刺与工件间的连接切断。

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘子去毛刺修边装置，具体的说是一种针对模压成型制造的带伞裙结构的硅橡胶材质的绝缘子去毛刺修边装置。

背景技术

绝缘子由棒芯、伞盘及金属端头铁帽三个部分组成，是一种用来支撑导线的绝缘体，常用于电网系统中。伞形的绝缘子因其结构形状简单，造价低，得到了广泛使用。硅橡胶材质的绝缘子相比陶瓷材质或玻璃材质的绝缘子体积质量更小、比强度更高，具有优异的机械性能。目前大多采用模压成型的工艺制造绝缘子，伞裙结构在模具中一次成型，简化了加工工序。

由于绝缘子制造工艺所使用的模具间存在无法完全避免的缝隙，导致模具内腔的硅橡胶往往会从缝隙处挤出，在两个模具的贴合面处形成片状毛刺，由于绝缘子伞裙结构为弧面，受到形状的限制，一般的车削加工无法切到伞裙弧面内的毛刺，目前大多依靠人工切掉伞裙间的毛刺，再对切除毛刺后的绝缘子进行修边光滑加工，存在加工质量不稳定，效率低的局限。基于此，本实用新型提出了一种绝缘子去毛刺修边装置，可以对模压成型后的硅橡胶绝缘子进行去毛刺和外形修边加工，实现自动化，提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子去毛刺修边装置，通过液压缸的夹紧机构将绝缘子固定在夹紧机构和驱动机构之间，通过滑台模组和电动推杆组成的两个不同加工方向的切割机构切除伞裙间的片状毛刺；当切除片状毛刺后通过驱动机构带动绝缘子转动，由可在平面移动的刀头的修边机构沿着绝缘子表面轮廓进行光滑修边处理，进一步去除小的毛刺。特别地，针对片状毛刺与工件伞裙结构和圆柱体表面连接的情况，将切除片状毛刺的加工过程通过沿伞裙方向切断毛刺的第一切割机构和沿轴向切断与工件圆柱体表面的第二切割机构实现，在不损伤伞裙结构的前提下将伞裙间的片状毛刺切下来时，实现绝缘子自动化去毛刺和修边，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种绝缘子去毛刺修边装置，包括用于驱动工件转动的驱动机构、用于轴向夹紧工件的夹紧机构，工件一端通过电机连接轴与驱动机构相连，另一端通过压紧头机构与夹紧机构相连；工件的一侧设置用于切断毛刺与工件伞裙结构间连接的第一切割机构和用于切断毛刺与工件的圆柱体表面间连接的第二切割机构，工件的另一侧设置用于对工件表面进行光滑修边的修边机构。

进一步的，所述第一切割机构的进刀方向与工件轴心在同一水平面上，沿着伞裙进刀；第二切割机构的进刀方向与工件轴心在水平面上和竖直面上均存在夹角，修边机构的进刀方向与工件的轴心在同一水平面上。

进一步的，所述驱动机构包括第一底座、伺服电机和轴承座，伺服电机固定在第一底座上，轴承座固接在第一底座上，连接轴旋转固接在轴承座内，连接轴一端与电机输出轴相连，另一端接触工件端面圆心处的工艺孔。

进一步的，所述夹紧机构包括第二底座、液压缸和压紧头机构，液压缸固接在第二底座上上，压紧头机构安装在液压缸的杆端前部。

进一步的，所述压紧头机构包括阶梯轴和外筒，阶梯轴通过轴承支撑在外筒内，阶梯轴的一端液压缸的杆端前部相连，外筒抵压住工件。