[实用新型]一种无叶风扇叶轮模具

说明书

本实用新型涉及一种无叶风扇叶轮模具，包括上模壳和下模壳，下模壳内设置有若干滑槽和拼接件，拼接件在下模壳中心周围呈圆形阵列分布；拼接件包括拼接部件和滑动部件；拼接件远离下模壳中心的一侧设置为滑动部件，滑动部件沿滑槽长度方向滑动；拼接件靠近下模壳中心的一侧设置为拼接部件，相邻的拼接部件紧密抵接，所有的拼接部件形成一个整体的拼接块；上模壳内设置有与拼接块配合的凹腔。本实用新型具有方便维修与更换，降低成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具设备的技术领域，尤其是涉及一种无叶风扇的叶轮模具。

背景技术

目前，无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。无叶风扇大多采用涡轮增压的技术，通过底部的吸风孔吸入空气，圆环边缘的内部隐藏的一个叶轮则把空气以圆形轨迹喷出。因此无叶风扇在工作时多会用到用于进行增压的风扇叶轮，风扇叶轮多设置在无叶风扇的底部。

参照图1，为现有技术中的一种无叶风扇叶轮，为提高生产效率，多会使用一体成型的方式生产叶轮，在叶轮3中间部位会留有圆孔31和方孔32。

现有技术如公开号为CN108466396A的专利文件中提供的一种叶轮的成型模具。使用底模和凹腔的结构，底模的上端设置缺口状的凹台，凹台的内侧与底模中部凹腔之间径向连通，塞片板或块上、下叠合式布置且径向方向的外端有尾柄置于所述的凹台内，塞片板或块的径向方向的里端搭置在底模芯轴的台阶面上，底模的上端与套管状的模套的下端相连，上压模位于模套内且套设在嵌件芯轴上，具有定位精确的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：模具的成型部位是一个整体，在使用时，通过整个凹腔来成型叶轮。在长期工作之后，模具会出现损坏，需要整体进行更换，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无叶风扇叶轮模具，具有维修更换方便，降低成本的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无叶风扇叶轮模具，包括上模壳和下模壳，下模壳内设置有若干滑槽和拼接件，拼接件在下模壳中心周围呈圆形阵列分布；拼接件包括拼接部件和滑动部件；拼接件远离下模壳中心的一侧设置为滑动部件，滑动部件沿滑槽长度方向滑动；拼接件靠近下模壳中心的一侧设置为拼接部件，相邻的拼接部件紧密抵接，所有的拼接部件形成一个整体的拼接块；上模壳内设置有与拼接块配合的凹腔；凹腔和拼接块配合形成产品的成型腔。

通过采用上述技术方案，在使用时，滑动部件带动拼接件整体在滑槽上滑动，拼接部件前端相互抵接，形成用于产品成型的下半部分，在上模壳上设置一个凹腔，凹腔和拼接块配合用于产品的成型；将拼接块分为多个可以滑动的拼接件，在单个拼接件损坏之后，方便进行拆卸和更换，不需要将下模壳的整体进行维修，维修更加方便，维修成本降低。

本实用新型进一步设置为：凹腔内设置有紧固件，紧固件上设置有伸缩管和固定片。

通过采用上述技术方案，设置紧固件和拼接件配和增强密封效果，使用伸缩杆和固定片用于成型产品上的圆孔和方孔。

本实用新型进一步设置为：滑槽沿宽度方向的两侧设置有限位片，限位片长度方向与滑槽长度方向相同；滑动部件上设置有滑动条，滑动条上端面与限位片底部抵接，滑动条下端面与滑槽底部抵接。

通过采用上述技术方案，增加滑动条和限位片的设计，拼接件的竖直方向被固定，只能沿滑槽的方向进行水平滑动。

本实用新型进一步设置为：滑槽和拼接件在下模壳上各设置有十处。

通过采用上述技术方案，将拼接件的数量设置为十处，单个拼接件损坏后便于更换。