[实用新型]一种真空绝热深冷立式压力容器

说明书

本实用新型公开了一种真空绝热深冷立式压力容器，包括：内、外筒体，内、外筒体的底部之间设有内裙座，外筒体的下方设有外裙座，内、外筒体之间分别设有出液管、底部进液管、液位计液相管、安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管，出液管和底部进液管至少经过六次弯折后在穿过外筒体底部，液位计液相管至少经过六次弯折后在穿过内裙座侧壁；安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管上位于内筒体顶部上方的管道均至少经过四次弯折后在向下，安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管上的下降管道上均设有一个U形管道。上述压力容器的各个管路均设置了多个弯折处，使得管路柔性大大调高，从而能使压力容器使用寿命大大提高。

技术领域

本实用新型涉及压力容器，具体涉及一种真空绝热深冷立式压力容器。

背景技术

现有的真空绝热深冷立式压力容器中的夹层管路通常包括：出液管、底部进液管、液位计液相管、安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管，上述夹层管路的弯折处过少，使得上述夹层管路的柔性很差，从而上述夹层管路的延展性不高，这样真空绝热深冷立式压力容器工作发生形变时容易对管路生根点产生较大的应力，使得管路生根点容易发生泄漏，从而会大大降低压力容器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种使用寿命长的真空绝热深冷立式压力容器。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种真空绝热深冷立式压力容器，包括：外筒体和设置于外筒体中的内筒体，内、外筒体之间设置有真空绝热层，在内、外筒体的底部之间设置有一个用于支撑内筒体的内裙座，在外筒体的下方设置有一个用于支撑外筒体的外裙座，在内、外筒体之间分别设置有出液管、底部进液管、液位计液相管、安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管，出液管、底部进液管、液位计液相管均位于内裙座中，并且出液管的入口、底部进液管的出口、液位计液相管的入口均与内筒体的底部相连通，出液管、底部进液管向下穿过外筒体底部伸入至外裙座中，液位计液相管依次穿过内裙座侧壁、外筒体侧壁后向外伸出，安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管均位于内、外筒体侧壁之间，并且安全放散管的入口、液位计气相管的入口、溢流管的入口、顶部充装管的出口均与内筒体的顶部相连通，安全放散管、溢流管、顶部充装管分别向下依次穿过内裙座侧壁、外筒体底部伸入至外裙座中，液位计气相管向下穿过与内裙座相对的外筒体侧壁后向外伸出，其特征在于：出液管和底部进液管至少经过六次弯折后在穿过外筒体底部，液位计液相管至少经过六次弯折后在穿过内裙座侧壁；安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管上位于内筒体顶部上方的管道均至少经过四次弯折后在向下，安全放散管、液位计气相管、溢流管、顶部充装管上位于内、外筒体侧壁之间的下降管道上均设置有一个U形管道。

进一步的，前述的一种真空绝热深冷立式压力容器，其中：在内、外筒体的侧壁之间还设置有增压回气管，增压回气管的出口与内筒体的顶部相连通，增压回气管向下穿过内裙座侧壁、外筒体底部伸入至外裙座中，增压回气管上位于内筒体顶部上方的管道至少经过四次弯折后在向下，增压回气管上位于内、外筒体侧壁之间的下降管道上也设置有一个U形管道。

进一步的，前述的一种真空绝热深冷立式压力容器，其中：各个U形管道的中间管路长度均不低于2m、两侧管路长度均不低于1.2m。

进一步的，前述的一种真空绝热深冷立式压力容器，其中：液位计气相管和溢流管之间留有放置滚轮架的空档。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的一种真空绝热深冷立式压力容器中的各个夹层管路均设置了多个弯折处，使得管路的柔性大大调高，另外，在各个从内筒体顶部下降至底部的管路上均设置了一个U形管道，使得管路的柔性进一步提高，从而可以降低管路生根点应力，增加管路自身收缩能力，这样能使压力容器的使用寿命大大提高；此外，增加了增压回气管后可以在压力容器内部压力下降时对内部压力进行升压。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种真空绝热深冷立式压力容器的结构示意图。