[实用新型]圆锯机中能调节夹紧行程的双向夹料装置

说明书

本实用新型涉及圆锯机中能调节夹紧行程的双向夹料装置，包括：机架，在机架的前端设置有带锯切平台的安装座，在锯切平台的端部固设有固定夹块，在安装座上还设置活动夹块和水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹块相连接，水平夹紧油缸为水平夹紧双出杆油缸，水平夹紧双出杆油缸上还设置有能调节活动夹块夹紧行程的第一调节机构；在安装座上还设有第二安装座，在第二安装座中设有第二夹紧双出杆油缸，在第二夹紧双出杆油缸的第二活塞杆的下端连接有能向下夹紧待切管材的上端夹块，在第二夹紧双出杆油缸上设有能调节上端夹块夹紧行程的第二调节机构。本实用新型的优点：能对待切管材进行双向夹紧、并且能调节夹紧行程从而使夹紧效果更好。

技术领域

本实用新型涉及圆锯机中能调节夹紧行程的双向夹料装置。

背景技术

圆锯机是一种锯切加工的机器，可以用于对管材进行锯切加工，一般可将等待切割的管材定义为待切管材，将按技术要求切割后得到的每段管材定义为成品管材。目前所使用的圆锯机的结构包括：机架，在机架的前端设置有锯片座，锯片座中安装有锯片，锯片通过电机驱动转动，锯片座在驱动装置的驱动下能在机架上上下滑动，从而能便于锯片进行锯切工作，在机架的后端设置有送料机构，在锯片座下方的机架上设置有安装座，在安装座靠近锯片座的端部向外凸出设置有锯切平台，在锯切平台上设置有能避让锯片以便于锯切工作的锯切凹槽，在安装座上还设有水平夹紧机构，水平夹紧机构能将由送料机构输送过来的待切管材进行水平夹紧，以便进行锯切工作。水平夹紧机构的结构包括：在锯切平台靠近锯片座的端部固设有固定夹块，在固定夹块上设置有能避让锯片以便于锯切工作的第一避让槽，在安装座上还设置有与固定夹块相配合使用的用于夹紧待切管材的活动夹块，在活动夹块上设置有能避让锯片以便于锯切工作的第二避让槽，在安装座上设置有水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹块相连接，水平夹紧油缸的活塞杆伸出时，能使活动夹块靠近固定夹块而夹紧待切管材；在锯切平台的前端设置有下料座，锯切好的成品管材从下料座的下料口出料。

上述圆锯机的工作原理如下：先将待切管材放置在圆锯机后端的送料机构中，由送料机构按照预设的输送长度，将待切管材输送至圆锯机前端的锯切平台上，而后送料机构停止送料，此时启动水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆伸出使活动夹块往固定夹块方向移动，直至将待切管材夹持在活动夹块与固定夹块之间，启动电机，电机驱动锯片转动，然后使锯片座向下移动，对待切管材进行第一次锯切，从而得到第一段成品管材，然后使锯片座向上移动，并反向启动水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆回缩使活动夹块远离固定夹块而松开被夹紧的待切管材，从而完成一次锯切工作，锯切下来的成品管材会从下料座的下料口出料。重复上述锯切操作，直至将待切管材切割成若干段成品管材，待切管材切割后最后剩下的一小段管材为管材尾料，管材尾料可被送料机构输送过来的下一根待切管材顶推而从下料座的下料口出料。

上述的圆锯机存在以下缺点：（1）待切管材通过水平夹紧油缸被水平夹紧在固定夹块和活动夹块之间，圆锯机的锯片在锯切待切管材时，待切管材容易上下晃动，需要人工进行辅助按压，存在一定的安全隐患，而且锯切时管材上下晃动会使得到的成品管材质量下降；（2）当需要锯切不同管径尺寸的管材、或者管材的管径尺寸存在较大的偏差时，由于油缸的行程通常是固定不变的，使得活动夹块对待切管材进行夹紧的夹紧行程也是固定不变的，这样在夹持不同管径尺寸的管材时就容易出现夹持不紧、或者过度夹紧而使管材变形的情况，严重影响了锯切工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：将提供一种能对待切管材进行双向夹紧、并且能调节夹紧行程从而使夹紧效果更好的圆锯机中能调节夹紧行程的双向夹料装置。