[实用新型]圆锯机中的棒材双向夹紧及棒材尾料分料装置

说明书

本实用新型涉及圆锯机中的棒材双向夹紧及棒材尾料分料装置，包括：机架，在机架的前端设有带锯切平台的安装座，锯切平台的端部固设固定夹块，安装座上还设活动夹块和水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹块相连接，安装座上还设有第二安装座，第二安装座中设有第二夹紧油缸，第二安装座上设有第二凹槽，第二夹紧油缸的第二活塞杆能向下伸入第二凹槽中，在第二凹槽中嵌设第二滑块，第二滑块的上端与第二活塞杆相连接，第二滑块的下端设置有上端夹块，第二活塞杆向下伸出时能使上端夹块向下夹紧待切棒材；在锯切平台前端还设置有出料摆斗机构。本实用新型的优点：能对待切棒材进行双向夹紧、并且能方便地对棒材尾料进行分料。

技术领域

本实用新型涉及圆锯机中的棒材双向夹紧及棒材尾料分料装置。

背景技术

圆锯机可用于对棒材进行锯切加工，一般可将等待切割的棒材定义为待切棒材，将根据技术要求切割后得到的每段棒材定义为成品棒材。目前所使用的圆锯机的结构包括：机架，在机架的前端设置有锯片座，锯片座中安装有锯片，锯片通过电机驱动转动，锯片座在驱动装置的驱动下能在机架上上下滑动，从而能便于锯片进行锯切工作，在机架的后端设置有送料机构，在锯片座下方的机架上设置有安装座，在安装座靠近锯片座的端部向外凸出设置有锯切平台，在锯切平台上设置有能避让锯片以便于锯切工作的锯切凹槽，在安装座上还设有水平夹紧机构，水平夹紧机构能将送料机构输送过来的待切棒材进行水平夹紧，以便进行锯切工作。水平夹紧机构的结构包括：在锯切平台靠近锯片座的端部固设有固定夹块，在固定夹块上设置有能避让锯片以便于锯切工作的第一避让槽，在安装座上还设置有与固定夹块相配合使用的用于夹紧待切棒材的活动夹块，在活动夹块上设置有能避让锯片以便于锯切工作的第二避让槽，在安装座上设置有水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹块相连接，水平夹紧油缸的活塞杆伸出时，能使活动夹块靠近固定夹块而夹紧待切棒材；在锯切平台的前端设置有下料座，锯切好的成品棒材从下料座的下料口出料。

上述圆锯机的工作原理如下：先将待切棒材放置在圆锯机后端的送料机构中，由送料机构按照预设的输送长度，将待切棒材输送至圆锯机前端的锯切平台上，而后送料机构停止送料，此时启动水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆伸出使活动夹块往固定夹块方向移动，直至将待切棒材夹持在活动夹块与固定夹块之间，启动电机，电机驱动锯片转动，然后使锯片座向下移动使锯片对待切棒材进行第一次锯切，从而得到第一段成品棒材，然后使锯片座向上移动，并反向启动水平夹紧油缸，水平夹紧油缸的活塞杆回缩使活动夹块远离固定夹块而松开被夹紧的待切棒材，从而完成一次锯切工作，锯切下来的成品棒材会从下料座的下料口出料。重复上述锯切操作，直至将待切棒材切割成若干段成品棒材，待切棒材切割后最后剩下的一小段棒材为棒材尾料，棒材尾料可被送料机构输送过来的下一根待切棒材顶推而从下料座的下料口出料。

上述的圆锯机存在以下缺点：（1）待切棒材通过水平夹紧油缸被水平夹紧在固定夹块和活动夹块之间，圆锯机的锯片在锯切待切棒材时，待切棒材容易上下晃动，需要人工进行辅助按压，存在一定的安全隐患，而且锯切时棒材上下晃动会使得到的成品棒材质量下降；（2）待切棒材被锯切后最后通常都会留下一段棒材尾料，棒材尾料也会直接出料至成品棒材中，这就需要人工将棒材尾料从成品棒材中取出，费时费力还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：将提供一种能对待切棒材进行双向夹紧、并且能方便地对棒材尾料进行分料的圆锯机中的棒材双向夹紧及棒材尾料分料装置。