[实用新型]一种轴承圈加工装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承圈加工装置，针对现有的轴承圈加工装置很难快速便捷的对不同规格型号的轴承圈进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有横向设置的安装座，所述底座的顶部焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有套筒，所述底座的顶部滑动连接有两个竖向设置的限位板。本实用新型结构合理，可快速便捷的对不同规格型号的轴承圈进行夹持固定，加工范围广，可对轴承圈进行周向的打磨，打磨效率高，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及轴承圈加工设备领域，尤其涉及一种轴承圈加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承圈的加工过程中，需要对轴承圈进行打磨，现有的轴承圈打磨装置虽然可以对轴承圈进行打磨，但是在使用过程中很难快速便捷的对不同规格型号的轴承圈进行固定，当需要对不同规格型号的轴承圈进行打磨时，需要更换相应的固定装置，工作效率极低，为此我们提出了一种轴承圈加工装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轴承圈加工装置，解决了轴承圈加工装置很难快速便捷的对不同规格型号的轴承圈进行固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承圈加工装置，包括底座，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有横向设置的安装座，所述底座的顶部焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有套筒，所述底座的顶部滑动连接有两个竖向设置的限位板，所述限位板一侧的外壁焊接有横向设置的支撑块，所述底座的上方设有横向设置的轴承圈主体，所述安装座的内壁开设有横向设置的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块底部的两端焊接有竖向设置的安装板，所述安装板底部的内壁螺纹连接有横向设置的紧固螺栓，所述轴承圈主体的两侧设有竖向设置的打磨头，所述紧固螺栓的一端延伸出安装板的外部并与打磨头的外壁焊接，所述安装座的顶部焊接有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动块的顶部焊接。

优选的，所述底座远离驱动电机的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与驱动电机和伺服电机电性连接，所述控制器的型号为AFPX0L14R。

优选的，所述轴承圈主体的内壁与限位板的外壁相接触，所述轴承圈主体的底部与支撑块的顶部相接触。

优选的，所述螺纹杆的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。

优选的，所述转动块为凸形结构，所述限位板靠近轴承圈主体内壁的一侧设有防滑纹。

本实用新型中：

通过底座、支撑板、安装座、驱动电机、螺纹杆、套筒、支撑块、转动槽、转动块、安装板、紧固螺栓、伺服电机和控制器的配合工作，一方面可方便快捷的对两块限位板的间距进行灵活的调节，可对不同尺寸的轴承圈进行夹持固定，方便打磨头对轴承圈进行打磨，提高打磨装置的加工范围；另一方面可对轴承圈的外壁进行周向的打磨，提高轴承圈的加工效率，提高企业的生产效率。

综上所述，本实用新型结构合理，可快速便捷的对不同规格型号的轴承圈进行夹持固定，加工范围广，可对轴承圈进行周向的打磨，打磨效率高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装座的剖视图。