[实用新型]一种熔盐泵干气密封

说明书

本实用新型具体涉及一种熔盐泵干气密封，包括设于熔盐泵转轴上的轴套，所述轴套上设有干气密封机构，所述干气密封机构靠近熔盐泵介质的一侧设有冷却腔体，所述冷却腔体中设有冷却腔，所述冷却腔体上设有与冷却腔相通的冷却进口和冷却出口。通过在干气密封的介质侧设置冷却腔体，设置具有保护作用的冷却腔，能够隔离高温对干气密封的高温影响，从而使干气密封机构不受高温影响，提高了密封使用寿命。

技术领域

本实用新型具体涉及一种熔盐泵干气密封。

背景技术

熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵，广泛应用于化工行业、核能及太阳能领域。在化工领域，熔盐泵一般用于三聚氰胺、制盐、制碱和尿素等化工产品的制备流程，输送温度在400-460℃之间的硝酸盐、烧碱等物质；在未来先进的核能和光热电站中，熔盐泵主要用于蓄热和传热介质的输送，输送的是具有较高蓄热能力、导热性能优良的混合熔盐类，介质温度可高达700℃，甚至超过1000℃。在如此高的温度下运行，介质温度接近或超过了密封结构中密封圈和石墨环材质的耐温极限，长期使用可能造成辅助密封圈较快老化，摩擦副疲劳等，影响密封安全使用。此外，波纹管可以承受高温，可以解决辅助密封圈和石墨材料极限耐温不够的问题，但波纹管存在刚度不宜控制，长期工作在高温环境，可能造成波纹管刚度降低或失弹，造成端面补偿性不够引起密封泄漏的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具备冷却功能的熔盐泵干气密封。

本实用新型采用的技术方案为：一种熔盐泵干气密封，包括设于熔盐泵转轴上的轴套，所述轴套上设有干气密封机构，所述干气密封机构靠近熔盐泵介质的一侧设有冷却腔体，所述冷却腔体中设有冷却腔，所述冷却腔体上设有与冷却腔相通的冷却进口和冷却出口。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述冷却腔体内壁上间隔设有多个径向向外凹陷的冷却间隙，相邻两冷却间隙之间形成冷却凸起。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述冷却凸起中设有与冷却腔相通的环形冷却室。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述冷却进口位于冷却腔体靠近熔盐泵介质的一端，所述冷却出口位于冷却腔体靠近熔盐泵大气的一端。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述干气密封机构包括弹簧座，所述弹簧座固定设置在轴套上，所述弹簧座靠近熔盐泵介质侧的一端设有一级干气密封，另一端设有二级干气密封；所述一级干气密封由弹簧座沿熔盐泵介质侧方向依次设有一级弹簧、一级推环、一级动环、一级静环和一级静环座，所述二级干气密封由弹簧座沿熔盐泵大气侧方向依次设有二级弹簧、二级推环、二级动环、二级静环和二级静环座，所述一级静环座和二级静环座固定连接。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述一级动环与轴套之间设有密封圈。

如上所述的一种熔盐泵干气密封，进一步说明为，所述轴套上设有用于抵挡密封圈推出的防反压环。

本实用新型的有益效果是：1、通过在干气密封的介质侧设置冷却腔体，设置具有保护作用的冷却腔，能够隔离高温对干气密封的高温影响，从而使干气密封机构不受高温影响，提高了密封使用寿命；2、通过进一步设置的防反压环，能够避免在密封气低压工况下，介质压力高于密封气压力，形成反压，将密封圈推出的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A放大视图。

图中：1、轴套；2、冷却腔体；3、冷却腔；4、冷却进口；5、冷却出口；6、冷却间隙；7、冷却凸起；8、环形冷却室；9、弹簧座；10、一级弹簧；11、一级推环；12、一级动环；13、一级静环；14、一级静环座；15、二级弹簧；16、二级推环；17、二级动环；18、二级静环；19、二级静环座；20、密封圈；21、防反压环。