[实用新型]一种LED光源生产线用的自动上料结构

权利要求书

1.一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：包括两个相对且平行设置的支撑架（1）、上料箱（15）和推拉器（16），两个支撑架（1）之间相对的内侧面通过螺钉各固定有一个限位块（4），两个限位块（4）之间通过螺钉固定有连接架（14），所述连接架（14）上方通过螺钉固定有滑动杆（13），所述支撑架（1）上方通过螺钉固定有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部通过螺钉固定有固定架（7），其中一侧的固定架（7）外侧通过螺钉固定有驱动电机（10），两侧的固定架（7）相对的内侧上部转动连接有传动辊筒（8），传动辊筒（8）传动连接到驱动电机（10），所述传动辊筒（8）外侧传动连接有传动带（9）；所述的上料箱（15）两侧各固定连接有一个滑动块（12），上料箱（15）通过滑动块（12）滑动连接到滑动杆（13），所述上料箱（15）底部加工成型有滑动槽（2）且上料箱（15）内部嵌置有方形限位筒（17），所述限位筒（17）内部加工成型有活动的通料槽（18），上料箱（15）前端通过螺钉固定有控制器（5），所述上料箱（15）顶部连接有通料软管（22），通料软管（22）顶部连接有长度与传动辊筒（8）长度一致的进料口（11）；所述的推拉器（16）固定安装在连接架（14）的下方且两侧分别设置有推拉板（19），所述的推拉板（19）插入到滑动槽（2）且推拉器（16）通过推拉板（19）传动连接到上料箱（15），所述推拉器（16）、驱动电机（10）和滑动块（12）均与控制器（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：所述通料槽（18）壁滑动连接到上料箱（15）内壁，且通料槽（18）壁和限位筒（17）壁之间设置有调节螺钉（3）和稳定弹簧（31），调节螺钉（3）通过螺纹连接到限位筒（17）壁且其端部固定连接到通料槽（18），若干稳定弹簧（31）以通料槽（18）中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：所述传动带（9）尾端的固定架（7）处焊接有连接杆（20），所述连接杆（20）前端焊接有翻转挡板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：所述滑动块（12）底部设置有卡合槽，所述滑动杆（13）与卡合槽卡嵌连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：所述的卡合槽顶部设置有微型电机和滚轮，微型电机与滚轮传动连接，滚轮滑动连接到滑动杆（13）。

6.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动上料结构，其特征在于：所述上料箱（15）底部通过螺钉固定有用于定位的定位器，所述的定位器与推拉器、滑动块电性连接。