[实用新型]一种双料钟密封加料装置有效
| 申请号: | 201822151540.6 | 申请日: | 2018-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN209295683U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 刘淳;白城;徐大鹏;潘峰 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
| 主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27D3/10;F27D99/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加料 密封加料装置 双料钟 下料 环境污染问题 本实用新型 固定料斗 加料设备 驱动机构 驱动装置 上部壳体 上液压缸 旋转料斗 化工业 密闭 上料 石灰 粉尘 生产 | ||
本实用新型涉及一种双料钟密封加料装置,包括固定料斗、下料钟、下料钟驱动机构、旋转料斗、上料钟、上液压缸、驱动装置和上部壳体。其有益效果是:加料过程完全密闭,没有粉尘外逸,可解决环境污染问题;旋转加料均匀,可防止物料生烧或过烧,提高产品质量;加料设备动作少,加料速度快,可满足现场正常生产需要,适用国内石灰行业大型化工业生产。
技术领域
本实用新型涉及冶金焦化技术领域的一种上料设备,特别是涉及一种双料钟密封加料装置。
背景技术
目前,冶金焦化技术领域,双膛石灰竖窑窑顶通常采用关闭盖板和旋转升降料斗来共同实现窑膛的开闭和加料动作。存在着如下缺陷:
1)上料口是敞开的,如果原料未经水洗或水洗不干净或装料时窑膛内正压较大情况下,窑口附近扬尘严重,导致窑顶的工作环境非常恶劣,污染环境,难以满足国内日益严格的环保要求;
2)加到窑内的料面不均匀,易向一侧偏析,导致出现物料生烧或过烧现象;
3)加料速度慢,常规设备单次加料需要3分钟左右的时间,而在现有产量下工艺要求15分钟内需向窑内加料5次,时间比较紧张,在不加大设备的情况下,需要优化加料过程,常常影响生产正常进行;
4)限制了这种窑型的进一步大型化。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种双料钟密封加料装置,加料过程完全密闭,没有粉尘外逸,可解决环境污染问题;旋转加料均匀,可防止物料生烧或过烧,提高产品质量;加料设备动作少,加料速度快,可满足现场正常生产需要,适用国内石灰行业大型化工业生产。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种双料钟密封加料装置,包括固定料斗、下料钟、下料钟驱动机构、旋转料斗、上料钟、上液压缸、驱动装置和上部壳体,其特征在于,所述固定料斗呈上大下小的中心对称形结构,上部中心设有上料口,中部中心位置设有固定套及与其匹配可滑动的导向杆,下部中心设有下料口,下料口中心线与竖窑的中心线重合并伸入竖窑顶部的进料口内,固定料斗通过法兰固定在竖窑顶部的进料口上;
所述下料钟呈倒圆锥形结构,尺寸与固定料斗的下料口尺寸相配合,上部小端通过推力关节轴承与导向杆连接,下部大端封堵在固定料斗的下料口;
所述下料钟驱动机构由下液压缸、连杆和摆杆组成,其中下液压缸尾部与基础铰接,头部与摆杆的一端铰接,摆杆的中部与固定料斗铰接,摆杆的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与导向杆铰接,下液压缸的上下运动可驱动摆杆、连杆带动导向杆及下料钟沿固定料斗中心线上下运动,打开或关闭固定料斗的下料口;
所述上部壳体设置在固定料斗上,顶部非中心位置设置进料口,顶部中心位置设置轴承组;
所述旋转料斗呈上大下小的中心对称形结构,中心线与固定料斗中心线重合,设置在上部壳体内,旋转料斗的上部为敞口、下部中心设有出料口并伸入固定料斗内深度为300-500mm、中部中心位置设有与旋转料斗壳体连接的空心轴套,空心轴套与轴承组匹配连接,空心轴套端部设置传动轮与驱动装置连接,驱动装置旋转可驱动空心轴套带动旋转料斗旋转;
所述上料钟呈倒圆锥形结构,尺寸与固定料斗的上料口尺寸相配合,上部小端通过上导向杆穿过空心轴套与上液压缸铰接,下部大端封堵在固定料斗的上料口,上液压缸的上下运动可带动上料钟沿固定料斗中心线上下运动,打开或关闭固定料斗的上料口;
所述上液压缸尾部与设置在上部壳体上的支架铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)可解决环境污染问题:加料过程完全密闭,没有粉尘外逸,极大的改善了窑顶的工作环境,使生产过程更加环保;
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