[实用新型]一种方便筛砂的砂模铸造用砂箱

说明书

本实用新型涉及一种方便筛砂的砂模铸造用砂箱，包括砂箱本体以及位于砂箱本体上方的筛分机构；所述筛分机构包括筛槽以及位于筛槽下方的料斗，所述筛槽为底部安装有过滤网的槽状结构，筛槽底部的其中一侧与料斗上端铰接，筛槽能沿铰接处转动实现翻转；在料斗外部固定两组横向滑动支撑机构，每组横向滑动支撑机构均包括相对设置的两个横向套筒，位于同组的两个横向套筒内贯穿一个导向支撑杆，每个导向支撑杆的两端均固定在支撑架上，在料斗的下方安装下料口。避免了铸模碎块进入砂箱本体，造成的铸模未浇注金属液体前的破损，保证了正常生产；同时方便将铸模碎块单独分离出来，保证了铸模碎块的回收率。

技术领域

本实用新型涉及砂模铸造技术领域，具体地说是一种方便筛砂的砂模铸造用砂箱。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。将铸模放置砂箱内，然后在铸模周围的砂箱内用干砂充填紧实，铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁形成铸模碎块，铸模碎块与砂箱内的干砂混合在一起。

目前干砂需要重复循环使用，在使用时，需要将铸模碎块与干砂筛选分离，现有的筛选分离一般采用滚筒筛选装置进行筛选，生产成本高，适用于大规模生产的生产线中。针对于小规模的生产，为了节省成本一般是在向砂箱内放干砂前，人工粗略分离，这样一方面铸模碎块容易跟干砂一同被放至砂箱内，造成铸模未浇注金属液体前的破损，影响正常生产；另一方面无法实现干砂与铸模碎块的彻底分离，造成铸模碎块回收率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种方便筛砂的砂模铸造用砂箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便筛砂的砂模铸造用砂箱，包括砂箱本体以及位于砂箱本体上方的筛分机构；所述筛分机构包括筛槽以及位于筛槽下方的料斗，所述筛槽为底部安装有过滤网的槽状结构，筛槽底部的其中一侧与料斗上端铰接，筛槽能沿铰接处转动实现翻转；在料斗外部固定两组横向滑动支撑机构，每组横向滑动支撑机构均包括相对设置的两个横向套筒，位于同组的两个横向套筒内贯穿一个导向支撑杆，每个导向支撑杆的两端均固定在支撑架上，在料斗的下方安装下料口。

作为优选的技术方案，所述下料口为3个，且3个下料口前后对应设置。可以提高填砂效率，同时能够保证填砂的均匀性。

作为优选的技术方案，在其中一组横向滑动支撑机构的横向套筒和支撑架之间各安装有复位弹簧。

作为优选的技术方案，在筛槽一侧安装把手。通过人工克服复位弹簧的弹力手拉把手，使筛分机构移动，然后再松开把手，在复位弹簧的作用下，筛分机构复位，此过程可加快筛分效率，同时料斗下部的下料口边下料边改变其位于砂箱本体上方的位置，使干砂不会只落至砂箱本体的某个部位，而是均匀的落至砂箱本体的多个部位，能够提高填砂工作的均匀性。

作为优选的技术方案，在筛分机构下方的地面上固定有导向轨，在砂箱本体的底部安装有导向轮，所述导向轮能从导向轨端部进入导向轨并能沿导向轨移动。可以方便将干砂从下料口对应的落入砂箱本体内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单、成本低，可应用于小规模的砂模铸造工作中；通过筛分机构能够实现铸模碎块与干砂的彻底分离，避免了铸模碎块进入砂箱本体，造成的铸模未浇注金属液体前的破损，保证了正常生产；同时方便将铸模碎块单独分离出来，保证了铸模碎块的回收率。

附图说明