[实用新型]油套管钢级色标自动喷涂系统

说明书

一种油套管钢级色标自动喷涂系统。本实用新型包括横向输送装置、升降回转装置、喷涂装置、漆雾废气回收处理装置、油套管自动对齐装置、油套管到位自动感应装置；所述升降回转装置用于所述油套管上下移动及旋转；所述喷涂装置根据所述油套管的钢级对所述油套管的管体和接箍进行颜色喷涂；所述油套管到位自动感应装置用于获取所述油套管到达喷涂位置信号；所述油套管自动对齐装置将所述油套管接箍端自动对齐；所述自动喷涂系统还设置有一个密闭仓，所述喷涂装置的喷枪、油套管自动对齐装置和所述油套管被喷涂的管体和接箍部分位于密闭仓内。其有益效果是结构设计合理，安全环保，减小对操作人员的影响，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种色标自动喷涂系统，尤其是涉及一种油套管钢级色标自动喷涂系统，属于石油开发的油套管技术领域。

背景技术

油套管（即：油管、套管）是用于油气开发过程中的专用管。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行；抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。油套管主要包括管体和接箍。按钢材本身的强度油套管可分为不同钢级，根据井况、井深的不同，采用的钢级也不同。在油套管生产过程中应该按照不同管材强度等级喷涂不同颜色的钢级色标，其接箍和管体都有对应的钢级色标标准要求。目前，油套管钢级色标多为人工喷漆、刷漆或应用简易喷涂装置进行作业，其喷涂效果差，人工劳动强度高，污染环境，以及对操作员工有很大伤害。

实用新型内容

为了克服现有在油套管生产过程对其钢级色标标识过程中多采用人工喷漆、刷漆或应用简易喷涂装置进行作业，存在的喷涂效果差，人工劳动强度高，污染环境，以及对操作员工有很大伤害的不足，本实用新型提供一种油套管钢级色标自动喷涂系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油套管钢级色标自动喷涂系统，包括横向输送装置，横向输送装置用于横向运移油套管，所述自动喷涂系统还包括升降回转装置、喷涂装置、漆雾废气回收处理装置、油套管自动对齐装置、油套管到位自动感应装置。

所述升降回转装置用于所述油套管上下移动及旋转；所述喷涂装置根据所述油套管的钢级对所述油套管的管体和接箍进行颜色喷涂；所述油套管到位自动感应装置用于获取所述油套管到达喷涂位置信号；所述油套管自动对齐装置将所述油套管接箍端自动对齐。

所述自动喷涂系统还设置有一个密闭仓，所述喷涂装置的喷枪、油套管自动对齐装置和所述油套管被喷涂的管体和接箍部分位于密闭仓内。

所述漆雾废气回收处理装置的吸入管线端口与所述密闭仓联通，将喷涂过程中产生的漆雾、废气回收处理。

所述喷涂装置包括涂料供给装置、喷枪，所述涂料供给装置向所述喷枪提供漆料。

所述升降回转装置的数量为2个或2个以上，且统一控制实现同步运动。

所述油套管到位自动感应装置设置在所述横向输送装置的链轮上。

所述密闭仓内设置有支架，所述喷枪设置在所述支架的横杆上，所述油套管自动对齐装置设置在所述支架的竖杆上。

进一步，所述喷枪的数量为2个或2个以上，喷枪的喷口垂直向下设置。

进一步，所述升降回转装置的数量为3套，每套升降回转装置包括举升气缸、回转轮及减速机；所述气缸将所述油套管从所述横向输送装置上托起以及放回至所述横向输送装置，所述回转轮采用变频电机驱动，实现所述油套管的转动。

所述油套管钢级色标自动喷涂系统还设置有控制系统，所述横向输送装置、升降回转装置、喷涂装置、漆雾废气回收处理装置、油套管自动对齐装置由所述控制系统统一控制，根据油套管到位自动感应装置的反馈信号，实现油套管钢级色标的自动喷涂作业。