[实用新型]一种弱电井理线槽

说明书

本实用新型涉及线缆安装领域，公开了一种弱电井理线槽，包括槽体和膨胀螺栓，槽体通过膨胀螺栓连接固定在安置处，所述槽体由一体化弯折形成的预留线槽、硬线槽和软线槽组成，所述预留线槽和软线槽之间形成设置有硬线槽，所述预留线槽和所述软线槽的侧边对称贯穿设置有第二扎线孔和第一扎线孔。本实用新型能够有效的整理和固定线路，并节约成本和空间；可根据需求进行添加、不固定数量限制、轻便携带、安装成本低及安装难度系数低。

技术领域

本实用新型涉及线缆安装领域，具体是一种弱电井理线槽。

背景技术

随着通信网络日益发达，通讯机房经历了数十年的变迁，通讯线缆的铺设也渐渐的不符合规范和标准。一些老楼宇的机房线路亟需进行整改，而重新铺设桥架成本较高且难以实施，并不可扩容，为寻找发明一种易于实施且成本低的理线器材亟待研究。

机房中的设备往往每天24小时、全年365天不间断运转，因此对机房事故决不能掉以轻心，只有重视机房设备安全，才能保障整个系统的安全。传统机房中各类线缆通常采用扎带绑扎的方式固定。这样使底层的线缆由于无法承受线缆重量而性状不佳或损坏，系统升级或检修时很难拆卸，不能及时找出故障线路等问题。特别是电源线路，由于热量无法正常散逸，容易引发火灾隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弱电井理线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弱电井理线槽，包括槽体和膨胀螺栓，槽体通过膨胀螺栓连接固定在安置处，所述槽体由一体化弯折形成的预留线槽、硬线槽和软线槽组成，所述预留线槽和软线槽之间形成设置有硬线槽，所述预留线槽和所述软线槽的侧边对称贯穿设置有第二扎线孔和第一扎线孔。

进一步的，所述槽体采用厚度为3.0mm的金属板材弯折形成，所述槽体采用的金属板材宽度为50mm。

进一步的，所述预留线槽和所述软线槽均为“几”字形凸起结构，所述预留线槽和所述软线槽均为100×100mm的正方形槽，所述预留线槽和所述软线槽侧末端均弯折形成有40×100mm的水平侧翼，所述预留线槽一侧的水平侧翼中部贯穿设置有第三螺孔，所述软线槽一侧的水平侧翼中部贯穿设置有第一螺孔，所述第一螺孔和所述第三螺孔的长度均为20mm，所述第一扎线孔和所述第二扎线孔的直径均为6mm。

进一步的，所述硬线槽为150×100mm的长方形凹槽，所述硬线槽中部贯穿设置有第二螺孔，所述第二螺孔长度为20mm。

进一步的，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述第三螺孔宽度均和所述膨胀螺栓的直径相配合。

进一步的，所述第一扎线孔和所述第二扎线孔均在垂直方向对称分布有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效的整理和固定线路，并节约成本和空间；可根据需求进行添加、不固定数量限制、轻便携带、安装成本低及安装难度系数低。

附图说明

图1为一种弱电井理线槽的结构示意图。

图2为一种弱电井理线槽中槽体的俯视图。

图3为一种弱电井理线槽中槽体的侧视图。

图中：1、第一螺孔，2、第一扎线孔，3、第二螺孔，4、第二扎线孔，5、第三螺孔，6、膨胀螺栓，7、预留线槽，8、硬线槽，9、软线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。