[实用新型]一种耐火材料抑制粉尘外漏的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料抑制粉尘外漏的搅拌装置，包括底座，所述底座上设置有搅拌罐以及与所述搅拌罐转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴转动连接有第一电机，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌罐上设置有进料口以及出料口，所述进料口上连接有用于上料的提升机，所述提升机设置有用于放置物料的料斗，所述搅拌罐上方贯穿设置有真空箱，所述真空箱内设置有搜集粉尘的粉尘盒，所述粉尘盒连接有用于实现真空吸附粉尘的真空泵，所述真空箱内设置有若干组用于实现所述粉尘盒内粉尘掉落的振动组件，所述振动组件与所述粉尘盒抵接。通过上述技术方案，确保对耐火材料搅拌时，确保工作环境的清洁，并且对耐火材料的循环搅拌，确保耐火材料搅拌均匀。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种耐火材料抑制粉尘外漏的搅拌装置。

背景技术

耐火材料的生产过程中涉及到各种类型的粉料或者颗粒料的搅拌、混合等工序，现有技术中的搅拌装置一般是在其上端面设有开口较大的锥形进料口，物料通过料斗运送到锥形进料口的上方，然后料斗翻转，将物料倒入锥形进料口中，此种结构的搅拌装置在进料过程中扬尘较大，对车间的环境污染严重，不能满足环保要求。

针对上述问题，专利公告号为CN207137770U的中国专利，提出了一种耐火材料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设有搅拌电机和搅拌罐进料管，搅拌电机的电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的下端穿装入搅拌罐的内腔中，位于搅拌罐的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶；搅拌罐进料管连接有输料装置，输料装置包括倾斜设置的输料管，输料管靠近上端的侧壁设有与搅拌罐进料管连接的输料装置出料管，输料管的内腔中沿长度方向设有螺旋芯轴，螺旋芯轴的下端连接有输料电机，输料管靠近下端的侧壁设有输料装置进料管。本实用新型的耐火材料搅拌装置设有输料装置，输料装置通过输料电机驱动螺旋芯轴实现螺旋向上输料，相比于敞口式的进料方式，扬尘较少。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：耐火材料在搅拌过程中容易向上飞扬，对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料抑制粉尘外漏的搅拌装置，提高耐火材料搅拌的工作环境，确保耐火材料搅拌均匀。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐火材料抑制粉尘外漏的搅拌装置，包括底座，所述底座上设置有搅拌罐以及与所述搅拌罐转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴转动连接有第一电机，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌罐上设置有进料口以及出料口，所述进料口上连接有用于上料的提升机，所述提升机设置有用于放置物料的料斗，所述搅拌罐上方贯穿设置有真空箱，所述真空箱内设置有搜集粉尘的粉尘盒，所述粉尘盒连接有用于实现真空吸附粉尘的真空泵，所述真空箱内设置有若干组用于实现所述粉尘盒内粉尘掉落的振动组件，所述振动组件与所述粉尘盒抵接。

通过采用上述技术方案，将物料放置在料斗上，提升机将料斗的高度提升并且运动至进料口附近位置，将物料从进料口进入到搅拌罐内，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对物料进行搅拌，物料在搅拌过程中会发生飞扬，粉尘盒在真空泵的作用下被抽成真空，飞扬的粉尘被吸附至粉尘盒内，将真空泵停止工作，在振动组件的作用下，粉尘盒内的物料的被震动掉落至搅拌罐内再次搅拌，实现对工作环境的清洁以及对物料的均匀搅拌。

进一步设置为：所述振动组件包括与所述搅拌罐固定连接的第二电机、与所述第二电机固定连接的双向螺纹杆以及与所述双向螺纹杆插接滑动连接的滑动杆，所述滑动杆固定连接有抵接杆，所述抵接杆与所述粉尘盒抵接，所述滑动杆与所述真空箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆驱动滑动杆运动，滑动杆带动抵接杆运动并且抵接杆与粉尘盒外壁抵接，粉尘盒上的粉尘被敲打掉落。

进一步设置为：所述双向螺纹杆上设置有旋转方向相反的第一螺纹槽以及第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽固为交错设置且连接的位置设置为顺滑连接。