[实用新型]一种熔炼炉烟道结构

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉烟道结构，属于火法冶炼技术领域，用于解决熔炼炉烟道结构在使用过程中，因高温烟气冲刷与侵蚀，导致烟道结构使用寿命低、冶炼生产效率低、安全隐患大、生产成本高的技术问题，本实用新型设置的烟道主体，其一端连接有熔炼炉，其另一端连接有余热回收锅炉，烟道主体内部形成有烟道，用于将熔炼炉产生的烟气导入到余热回收锅炉内；冷却装置，其固连在烟道主体位于熔炼炉端，用于散热，冷却装置包括流动的冷却介质和与烟道主体固连的冷却主体，冷却介质与烟道主体接触，冷却主体竖直折返地固连在烟道主体外壁上，本实用新型延长了烟道结构使用寿命，节约成本、提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于火法冶炼技术领域，尤其涉及一种熔炼炉烟道结构。

背景技术

火法冶炼是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程，在火法冶炼中，经熔炼炉产生的高温烟气，其出口连接有熔炼烟气通道，即“烟道结构”。

目前，现有技术中熔炼炉烟道结构基本为砌砖型和填充浇筑料砌筑两大类。当采用填充浇筑料形式时，外部铁板包裹固定，烟道铁板外部点焊有圆形结构冷却盘管进行强制冷却。

该熔炼炉烟道结构在使用过程中，因高温烟气冲刷与侵蚀，导致烟道结构使用寿命低、冶炼生产效率低、安全隐患大、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改善冷却效果、延长使用寿命，节约成本、提高生产效率的熔炼炉烟道结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种熔炼炉烟道结构，包括：

烟道主体，其一端连接有熔炼炉，其另一端连接有余热回收锅炉，所述烟道主体内部形成有烟道，用于将熔炼炉产生的烟气导入到余热回收锅炉内；

冷却装置，其固连在所述烟道主体位于熔炼炉端，用于散热，所述冷却装置包括流动的冷却介质和与所述烟道主体固连的冷却主体，所述冷却介质与所述烟道主体接触，所述冷却主体竖直折返地固连在所述烟道主体外壁上。

进一步的，所述烟道主体外部固连有金属层，所述金属层朝向所述烟道的一侧固连有Y形铆钉。

进一步的，所述烟道主体包括第一烟道主体、第二烟道主体、第三烟道主体；

所述第一烟道主体、其一端连接有熔炼炉，另一端连接有所述第二烟道主体；

所述第二烟道主体远离所述第一烟道主体端与所述第三烟道主体固连，所述第三烟道主体远离所述第二烟道主体端与余热回收锅炉固连，所述第二烟道主体靠近第一烟道主体和第三烟道主体端均设有检修孔；

所述第三烟道主体上部设有所述检修孔；

所述烟道主体的所述第一烟道主体、所述第二烟道主体和所述第三烟道主体为一体成型，所述第一烟道主体和所述第三烟道主体内壁和外壁之间均填充有浇筑料，所述第二烟道主体内壁和外壁之间填充有浇注料和镁铬砖。

进一步的，所述第一烟道主体为天圆地方结构，其外壁上的所述金属层固连有所述冷却主体，所述金属层与所述冷却主体形成所述冷却介质流通的管道。

进一步的，所述第二烟道主体沿长度方向每间隔1441mm形成一个膨胀缝，所述膨胀缝的宽度为5mm。

进一步的，所述第三烟道主体下部朝向余热回收锅炉侧倾斜地形成有坡口，用于集中收集烟气进入余热回收锅炉前的固体杂质。

进一步的，所述冷却主体为等边角钢，所述主体与所述金属层形成三角形管道。

进一步的，所述冷却介质为水。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种熔炼炉烟道结构构，有益效果：