[实用新型]瓶盖起模装置

说明书

本实用新型属于瓶盖成型模具技术领域，公开了一种瓶盖起模装置，包括前模仁、后模仁，前模仁上开设有至少一个供瓶盖注塑成型的成型槽，该瓶盖起模装置还包括至少一个螺纹牙芯组件、至少一个驱动组件、挡位结构、以及避让空间。这样，通过挡位结构，可以限制瓶盖相对于后模仁发生转动，保证瓶盖与后模仁相对固定，通过驱动组件可带动螺纹牙芯组件相对于瓶盖发生转动；通过在后模仁中开设有避让空间，从而可使得驱动组件带动螺纹牙芯组件朝向远离瓶盖的方向运动，实现螺纹牙芯组件与瓶盖的脱模。

技术领域

本实用新型属于瓶盖成型模具技术领域，更具体地说，是涉及一种瓶盖起模装置。

背景技术

塑料瓶是现代生活中广泛使用的包装容器，其配套使用的塑料瓶盖是不可缺少的一部分，因而有着极大的需求量。现代生产技术的发展使塑料瓶盖的体积及壁厚随着行业技术的不断提升而逐渐减少，也成为一种实用性与美观性兼并的塑料产品。

一个塑料瓶盖的成型周期包括以下几个阶段：合模—注塑—成型—冷却—开模—脱模顶出。传统注塑完成后的瓶盖脱模是通过模具内的弹簧推顶瓶盖，使得瓶盖在弹簧弹力的作用下从芯模上脱离，然而，这种方式只适合于螺纹较浅的瓶盖，当瓶盖的螺纹较深时，此时会导致瓶盖难以脱出，造成产品脱模困难，使得瓶盖起模装置的使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖起模装置，旨在解决现有技术中的瓶盖起模装置针对螺纹较深的瓶盖不易脱模的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：瓶盖起模装置，包括后模仁、以及可拆卸的设于所述后模仁上的前模仁，所述前模仁上开设有至少一个供瓶盖注塑成型的成型槽，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括：

至少一个螺纹牙芯组件，各所述螺纹牙芯组件分别一一对应于各所述成型槽位置转动设置于所述后模仁中，用于注塑成型所述瓶盖的内螺纹；

至少一个驱动组件，分别设置于所述后模仁中，用于带动各所述螺纹牙芯组件转动以驱动各所述螺纹牙芯组件朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向运动；

挡位结构，设置于所述后模仁上，用于限制注塑成型后的所述瓶盖相对于所述后模仁发生转动；

所述后模仁中开设有用于供各所述螺纹牙芯组件朝向远离所述瓶盖方向运动的避让空间。

进一步地，各所述螺纹牙芯组件包括固定于所述后模仁中的顶杆、转动安装于所述顶杆上的螺纹牙芯、以及固定于各所述螺纹牙芯上并与所述驱动组件配合以带动各所述螺纹牙芯转动的第一传动件。

进一步地，所述第一传动件为第一传动齿轮，各所述驱动组件包括转动设置于所述后模仁中并用于与相邻两个所述第一传动齿轮相啮合的第一过渡齿轮、设置于所述后模仁中并用于与所述第一过渡齿轮相啮合的第二传动齿轮、以及设置于所述后模仁中并用于驱动所述第二传动齿轮转动的第一驱动马达，所述第二传动齿轮安装于所述驱动马达的端部，所述第一过渡齿轮的齿部长于所述第一传动齿轮的齿部。

进一步地，各所述驱动组件还包括用于平衡相邻两个所述第一传动齿轮转动的第一辅助齿轮，所述辅助齿轮设置于所述后模仁中并与相邻的两个所述第一传动齿轮相啮合。

进一步地，所述第一传动齿轮的内侧壁上开设有第一定位槽，所述螺纹牙芯外侧壁开设有卡接所述第一传动齿轮的卡槽，所述卡槽的外侧壁上开设有第二定位槽，所述螺纹牙芯组件还包括用于插入所述第一定位槽与所述第二定槽中的定位键。

进一步地，所述瓶盖起模装置还包括用于引导所述螺纹牙芯朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向移动的导向环，所述导向环设置于所述后模仁中并套设于所述螺纹牙芯上。

进一步地，所述瓶盖起模装置还包括用于调节所述螺纹牙芯沿所述顶杆移动的调节件，所述调节件固定于所述后模仁中并与所述螺纹牙芯相连，所述避让空间设于所述调节件中。