[实用新型]无凸轮驱动的捡拾器机构

说明书

本实用新型提供了无凸轮驱动的捡拾器机构，属于农用打包机设备领域，包括转动组件、机架、护圈和弹齿组件，转动组件包括主轴、边板和安装管，主轴架设在机架上且两端通过轴承与机架转动连接，边板垂直于主轴设置且相对主轴横向的中心线对称设置，边板位于机架内，安装管设在两个边板之间且与其固定连接，多个安装管相对主轴的中心线轴向均布设置，弹齿组件固设在安装管上，护圈设在转动组件的外圈，护圈上方的前端设有拨料用支架。本实用新型有效避免了物料的回带作用，增强了捡拾器运转的流畅性及捡拾效率。

技术领域

本实用新型属于农用打包机设备领域，涉及农用打包机捡拾器系统，尤其涉及无凸轮驱动的捡拾器机构。

背景技术

随着经济的快速发展，农业越来越机械化，自动化程度也越来越高，而且现在随着环保的限制和人们生活水平的提升，很多农作物的秸秆在收割后会及时的进行打包进行后续的出力，不能自行焚烧或者任意处理，而且很多农作物秸秆在进行出力后可作为牲畜的饲料，因此多数农作物秸秆在农作物回收的过程中直接进行打包，方便后续的处理和再加工。

农用打包机就是将秸秆整理压缩后的一种自动化设备，农用打包机上主要通过捡拾器对秸秆进行梳理，方便后续的再处理，捡拾器弹齿是捡拾器上的重要零件，保证秸秆按照一定的顺序进行梳理，弹齿是实际运动的过程中有转动和升降的运动，为了保证弹齿的运动精度，现有技术常用的方法是每一个弹齿支撑总成端部有一个或两个轴承，并配有轨道板，轴承在轨道板中转动，轴承本身属于易损件，这种结构故障点比较多，同时为后续的维护增加了很多费用。

通常弹齿支撑总成设有4个，分别安装于主轴的四周，每个弹齿组件与轨道板的轨道之间通过轴承连接，轴承顺序卡设于轨道内，当中心轴旋转时，带动4个弹齿组件围绕中心轴旋转。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供无凸轮驱动的捡拾器机构，简化了结构，在保证功能性的前提下，减少了故障点，降低了后期的维护费用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：无凸轮驱动的捡拾器机构，包括转动组件、机架、护圈和弹齿组件，所述转动组件包括主轴、边板和安装管，主轴架设在所述机架上且两端通过轴承与所述机架转动连接，所述边板垂直于所述主轴设置且相对主轴横向的中心线对称设置，所述边板位于所述机架内，所述安装管设在两个所述边板之间且与其固定连接，多个所述安装管相对所述主轴的中心线轴向均布设置，所述弹齿组件固设在所述安装管上，所述护圈设在所述转动组件的外圈，所述护圈上方的前端设有拨料用支架。

进一步的，所述护圈、支架和边板均由型材加工制成且外表面均设有防锈漆层，所述安装管由方管制造而成，所述弹齿组件固设在所述安装管的其中一面上，所述安装管与所述边板间隙配合且焊接固定。

进一步的，所述主轴的两端对称设有加固板，所述加固板与所述机架固定连接。

进一步的，所述安装管的数量为五个，多个所述弹齿组件在所述安装管上均布设置，且相对所述主轴的轴线在周向均布设置，所述护圈设在相邻的所述弹齿组件之间。

进一步的，所述支架设在所述护圈上端面靠近出料口的一端，所述支架的宽度小于所述护圈的宽度，所述支架向所述护圈的外部和前端延伸设置，所述支架的前端不超出所述护圈的前端设置。

进一步的，所述支架包括固锁板、连接板和挡板，所述固锁板通过螺栓与所述护圈固锁，所述连接板的一端连接所述固锁板另一端连接所述挡板，所述连接板与所述护圈的前端成锐角设置，所述挡板水平设置且前端不超出所述护圈的前端设置，所述挡板与所述护圈平行设置。

进一步的，所述护圈包括依次连接的第一直线段、圆弧段和第二直线段，所述圆弧段与所述主轴同轴设置，所述第一直线段固锁在支撑板上，所述第一直线段倾斜向上设置且与水平线的夹角大于15度，所述第二直线段作为护圈的前端与水平线的夹角大于0度倾斜向上设置，所述支架安装在所述第二直线段远离所述圆弧段的一端。