[实用新型]瓶盖电动扭矩仪

说明书

本实用新型涉及扭矩值测量，具体是一种瓶盖电动扭矩仪。本实用新型技术方案为：瓶盖电动扭矩仪，包括壳体、驱动机构、夹持机构、测量机构、显示屏，所述驱动机构设置于所述壳体内部，所述显示屏设置于所述壳体一侧，所述壳体上方固定设有立柱，所述立柱数量为两根于壳体上方对称设置，所述立柱上端通过活动横梁连接，所述活动横梁中部设有拉杆，所述夹持机构包括上夹持部、下夹持部，所述测量机构与所述拉杆底部连接，所述下夹持部设置于所述壳体上方与所述上夹持部对应，所述驱动机构与所述下夹持部转动连接。通过下夹持部将瓶身夹紧，上夹持部将瓶盖夹紧，驱动机构带动下夹持部转动进而带动瓶身的转动瓶盖固定，由测量机构测量扭矩值。

技术领域

本实用新型涉及扭矩值测量，具体是一种瓶盖电动扭矩仪。

背景技术

瓶类包装是食品饮料、药品常用的包装形式之一。其包装瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。

瓶盖扭矩仪适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小测试。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。瓶盖扭矩仪测量精度高，稳定性好，是生产过程中不可或缺的试验设备。现有技术中的瓶盖扭矩仪大都采用底部固定后采用手拧方式测量，操作不方便，效率低，浪费人力。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖电动扭矩仪，可实现电动拧瓶盖测试，无需手拧操作方式，操作简便，有效提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：瓶盖电动扭矩仪，包括壳体、驱动机构、夹持机构、测量机构、显示屏，所述驱动机构设置于所述壳体内部，所述显示屏设置于所述壳体一侧，所述壳体上方固定设有立柱，所述立柱数量为两根于壳体上方对称设置，所述立柱上端通过活动横梁连接，所述活动横梁中部设有拉杆，所述夹持机构包括上夹持部、下夹持部，所述测量机构与所述拉杆底部连接，所述下夹持部设置于所述壳体上方与所述上夹持部对应，所述驱动机构与所述下夹持部转动连接。通过下夹持部将瓶身夹紧，上夹持部将瓶盖夹紧，驱动机构带动下夹持部转动，实现扭矩值的测量。

优选地，所述测量机构为扭力传感器，所述扭力传感器设置于所述上夹持部上方与所述上夹持部连接。可准确检测出开盖所需扭矩值。

优选地，所述活动横梁与所述立柱连接处采用手扭螺丝固定，所述活动横梁与所述拉杆连接处采用手扭螺丝固定。方便调节以适应多种高度瓶身。

优选地，所述上夹持部包括上工作板、上夹持板、上夹具丝杠、上夹持柱，所述上夹持板数量为两个，所述上夹持柱数量为四个，所述上夹持柱外部套设有上橡胶柱套，所述上夹持板设置于所述上工作板上，所述上夹持板上设有上凹槽，所述上凹槽内设有内螺纹，所述上夹持柱一端设有与所述内螺纹相应的外螺纹，所述上夹具丝杠贯穿所述下夹持板，所述上夹具丝杠分为两段，两段之间螺纹方向相反，所述上夹具丝杠两端设有上限位块，所述上限位块与所述上工作板固定连接。可通过下夹具丝杠、下夹持柱及下夹持板的调节适应不同直径的瓶身夹紧。

优选地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述下工作板固定连接，所述驱动电机与所述下工作板连接处外部设有铜套。驱动电机带动下工作板转动，进而带动瓶身转动，实现瓶盖的拧开过程，铜套可起到支撑下工作板的作用。

优选地，所述下夹持部包括下工作板、下夹持板、下夹具丝杠、下夹持柱，所述下夹持板数量为两个，所述下夹持柱数量为四个，所述下夹持柱外部套设有下橡胶柱套，所述下夹持板设置于所述下工作板上，所述下夹持板上设有下凹槽，所述下凹槽内设有内螺纹，所述下夹持柱一端设有与所述内螺纹相应的外螺纹，所述下夹具丝杠贯穿所述下夹持板，所述下夹具丝杠两端外部套设有弹簧，所述下夹具丝杠分为两段，两段之间螺纹方向相反，所述下夹具丝杠两端设有下限位块，所述下限位块与所述下工作板固定连接。可通过上夹具螺杆、上夹持柱及上夹持板的调节适应不同直径的瓶盖夹紧。