[实用新型]注塑滤网组装机

说明书

本实用新型公开了注塑滤网组装机，其结构包括底座、支撑架、控制器、支柱、固定块、电动伸缩杆、固定板、连接杆、漏斗、喷嘴、电磁阀、保温层、电热板和旋转装置，本实用新型的注塑滤网组装机，其有益效果为，为解决无法进行多模具多工位进行注塑，从而使注塑速度慢，影响注塑效率的问题，通过设置有旋转装置，电机得电进行机械运动，通过转动带动第一锥齿轮进行正转，进而使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动驱动轴在轴承内侧进行正转，驱动轴通过小齿轮带动大齿轮在固定盘上端进行转动，从而使大齿轮带动转动盘进行转动，对转动盘上端的模具的位置进行调节，达到了能够进行多模具多工位进行注塑，增加注塑速度和注塑效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑滤网组装机技术领域，具体涉及注塑滤网组装机。

背景技术

注塑滤网组装机是要对滤网模具进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有注塑滤网组装机无法进行多模具多工位进行注塑，从而使注塑速度慢，影响注塑效率，并且无法对注塑模具进行快速的固定插接，导致注塑模具摇晃。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出注塑滤网组装机，以解决现有注塑滤网组装机无法进行多模具多工位进行注塑，从而使注塑速度慢，影响注塑效率，并且无法对注塑模具进行快速的固定插接，导致注塑模具摇晃的问题，达到了能够进行多模具多工位进行注塑，增加注塑速度和注塑效率，并且能够对注塑模具进行快速的固定插接，使注塑模具平稳的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种注塑滤网组装机，包括底座、支撑架、控制器、按钮、电源导线、支柱、固定块、电动伸缩杆、固定板、连接杆、漏斗、喷嘴、电磁阀、保温层、电热板和旋转装置，所述支撑架与支撑架顶部右端进行垂直焊接，所述控制器通过螺栓与支撑架右端前侧进行垂直螺纹连接，所述控制器前端右上侧安装有按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述旋转装置安装于支撑架顶部中间及支撑架内部上端，所述支柱与旋转装置顶部中间内侧壁进行垂直插接，所述支柱贯穿于固定块顶部前端，并且支柱与固定块顶部前端进行垂直焊接，所述电动伸缩杆通过螺栓与固定块顶部左端锁紧固定，所述固定板通过粘合胶与电动伸缩杆上端中部进行无缝粘合，所述连接杆与固定板底部中间进行垂直插接，所述电磁阀与漏斗底部及固定块前端上侧进行垂直螺栓连接，所述喷嘴与连接杆底部进行垂直插接，所述保温层通过粘合胶与漏斗内侧壁进行无缝粘合，所述保温层内部下端设置有电热板，所述旋转装置包括固定架、固定盘、固定框、小齿轮、大齿轮、固定槽、固定块、电机、第一锥齿轮、轴承、第二锥齿轮、驱动轴和转盘，所述固定架通过螺栓与底座内部下端进行垂直螺纹连接，所述固定盘通过螺栓与固定架顶部进行垂直螺纹连接，所述固定框呈长方体状且固定框通过螺栓与固定盘底部左端进行锁紧固定，所述电机位于固定框内部右下端，并且电机与固定框内部右下端进行垂直螺栓连接，所述第一锥齿轮通过转轴与电机输出端进行传动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮右下端进行啮合，所述驱动轴贯穿于第二锥齿轮上端中部，并且驱动轴与第二锥齿轮上端中部内侧壁进行传动连接，所述驱动轴与轴承上端内侧壁进行垂直枢接，所述小齿轮与驱动轴上端进行传动连接，所述小齿轮与大齿轮左端进行啮合，所述固定块呈圆柱状且固定块通过粘合胶与大齿轮内部左后端及转盘底部进行垂直无缝粘合，所述支柱与安装槽顶部中间内侧壁进行垂直插接，所述按钮、电动伸缩杆、电磁阀、电热板和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述转盘包括转动盘、固定槽、导柱、弹簧和夹板，所述固定块与转动盘底部进行垂直粘接，所述转动盘顶部左端设置有固定槽，所述导柱通过粘合胶与固定槽内部左端及夹板左端进行垂直无缝粘合，所述导柱上端设置有弹簧，利于起到对注塑模具进行快速的固定插接，使注塑模具平稳的有益效果。