[实用新型]便于运输的铝锭

说明书

本实用新型提供一种便于运输的铝锭，包括铝锭本体、上下固定部以及左右固定部；铝锭本体呈长方体，铝锭包括相对的左侧面和右侧面以及相对的顶面和底面；上下固定部包括上固定块和下固定槽，上固定块位于顶面，下固定槽位于底面，上固定块和下固定槽位置相对并且相互平行；左右固定部包括左固定块和右固定槽，左固定块位于左侧面，右固定槽位于右侧面，左固定块和右固定槽位置相对并且相互平行。本实用新型结构简单，脱模方便并且可以直接上下码垛。上下左右的铝锭均固定在一起，处于边缘的铝锭在捆绑时可以将钢绳卡固在左固定块之间和右固定槽中，对钢绳进行加固，防止其被磨断或是脱落。

技术领域

本实用新型涉及有色金属领域，尤其涉及一种便于运输的铝锭。

背景技术

铝液或铝合金液通过铸造工艺，最终生产出固定形状的铝锭或合金锭，然后进行机械堆垛、人工打包和铲运。铝锭堆垛打包的规格为每层5块、7块、9块，每层为倒置和正面铝锭契合形成一个独立层，层与层十字交错堆叠。打包带通过铝锭的凹槽处卡紧，并十字交叉成# 型捆绑。打包好的铝锭由叉车进行下线、过磅、装卸。原铝锭均使用钢带打包方式，一方面叉车铲运运输、装卸铝锭时钢带有被铲断的现象；第二方面，铝锭打包需要4条包装带打包，且成本比较高( 钢带包装成本21.45 元/ 吨，塑钢带包装成本6.95 元/ 吨；第三方面钢带打包需2 人协同才能完成；第四方面打包好的铝锭堆垛中内部的铝锭在震动中会发生滑动偏移，整体稳定性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于运输的铝锭。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于运输的铝锭，包括铝锭本体、上下固定部以及左右固定部；

所述铝锭本体呈长方体，所述铝锭本体包括相对的左侧面和右侧面以及相对的顶面和底面；

所述上下固定部包括上固定块和下固定槽，所述上固定块位于所述顶面，所述下固定槽位于所述底面，所述上固定块和所述下固定槽位置相对并且相互平行，所述上固定块和所述下固定槽均与所述左侧面平行；

所述左右固定部包括左固定块和右固定槽，所述左固定块位于所述左侧面，所述右固定槽位于所述右侧面，所述左固定块和所述右固定槽位置相对并且相互平行，所述左固定块和所述右固定槽均与所述顶面平行。

优选地，所述上固定块、所述下固定槽、所述左固定块以及所述右固定槽的数量均不小于1个。

优选地，所述上固定块和所述下固定槽的数量相同并且形状和位置一一对应；所述左固定块和所述右固定槽的数量相同并形状位置一一对应。

优选地，所述上固定块和所述左固定块形状为三棱柱状，并且三棱柱的侧面与所述铝锭本体相连接。

优选地，所述上固定块和所述左固定块的棱角处均为圆滑弧角过渡。

优选地，所述上固定块的数量为2个，并且2个所述上固定块分别位于所述顶面的两端。

优选地，所述左固定块的数量为2个，并且所述2个左固定块分别位于所述左侧面的两端。

优选地，所述上固定块和所述下固定槽相互平行或是相互垂直。

优选地，当所述上固定块和所述下固定槽相互垂直时，所述上固定块的长度小于所述铝锭本体的宽度，即所述左侧面和所述右侧面之间的长度。

优选地，所述铝锭的棱角为光滑的弧状过渡棱角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：