[实用新型]一种生物质颗粒联合制造收割机

说明书

本实用新型一种生物质颗粒联合制造收割机，属于农机领域，具体涉及一种具有回收秸秆的收割机；提出一种可直接制造生物质颗粒的联合制造收割机；技术方案为：一种生物质颗粒联合制造收割机，包括：收割机、粉碎机和生物质颗粒制造机；所述收割机上安装有粉碎机和生物质颗粒制造机，且收割机的秸秆出料口依次与粉碎机和生物质颗粒制造机连通；本实用新型可广泛应用于农业秸秆收割、回收利用领域。

技术领域

本实用新型一种生物质颗粒联合制造收割机，属于农机领域，具体涉及一种具有回收秸秆的收割机。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。

我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

主要具有如下深远意义：

1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。

2）实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。

3）增加农业附加值，增加农民收入。

4）该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

但是，生物质颗粒在我国的应用比例依然较低，究其原因，主要存在以下问题：

一、农作物秸秆回收、加工至生物质颗粒成型的时间较长、成本较高，大部分农民不愿花费更多的时间和精力来回收秸秆。

二、目前，存在有可移动的、可在农田内直接回收秸秆的生物质颗粒制造机，但是加工效率低，难以承受土地内的颠簸，容易出现故障。

三、现有的生物质颗粒制造机的工作效率无法与现有收割机的收割效率匹配，即：秸秆收割速度大于生物质颗粒制造机秸秆消耗速度。导致生物质颗粒制造机与现有收割机无法有效结合。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种可直接制造生物质颗粒的联合制造收割机。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：一种生物质颗粒联合制造收割机，包括：收割机、粉碎机和生物质颗粒制造机；所述收割机上安装有粉碎机和生物质颗粒制造机，且收割机的秸秆出料口依次与粉碎机和生物质颗粒制造机连通；

所述生物质颗粒制造机包括：造粒机支架、主动轮模具、被动轮总成和动力输出结构；所述造粒机支架为上下两端开口筒状结构，所述造粒机支架的筒内下部水平设置有主动轮模具，所述主动轮模具可相对造粒机支架转动，所述主动轮模具下方设置有动力输出结构，且动力输出结构的输出轴与主动轮模具中心固定连接，所述主动轮模具为板状结构且主动轮模具上设置有若干出料孔，所述主动轮模具上方的造粒机支架内部固定有被动轮总成，所述被动轮总成包括支杆和被动轮，所述支杆两端与造粒机支架固定连接，所述被动轮设置于支杆上，且被动轮可相对支杆转动，所述被动轮为圆台结构，所述圆台侧面上设置有若干与出料孔相适应的压料凸起，所述被动轮相对支杆转动时，压料凸起可活动压入出料孔内。

所述主动轮模具厚度为2～5cm。

所述生物质颗粒制造机还包括切割片，所述切割片设置于主动轮模具下方，所述切割片用于将成型的生物质切断为颗粒，所述切割片可通过调节转速来控制生物质颗粒大小。

所述收割机与粉碎机之间还安装有轴流分离机，所述轴流分离机包括：外罩、筛壁和分离轴，所述外罩内固定有筛壁，所述外罩和筛壁的前端均与收割机的秸秆出料口连通，所述外罩和筛壁的后端均与粉碎机连通，所述筛壁内设置有分离轴，所述分离轴可相对筛壁转动，所述外罩与收割机储粮舱连通。